การเตรียมเมล็ดพืชน้ำมัน

เมื่อเร็วๆ นี้ เส้นทางการผลิตการบดเมล็ดพืชน้ำมันขนาด 5,000 ตันต่อวันและการกลั่นน้ำมันขนาด 1,000 ตันต่อวันของฉงชิ่งอี้เต๋า ได้เปิดดำเนินการสำเร็จและได้รับการยอมรับด้วยตัวชี้วัดที่ยอดเยี่ยม เส้นทางการผลิตนี้มีลักษณะเด่นคือการจัดวางแปลกใหม่ เทคโนโลยีล้ำสมัย และอุปกรณ์ที่เป็นนวัตกรรม การผสมผสานสุนทรียศาสตร์ทางสถาปัตยกรรมเข้ากับโรงงานสมัยใหม่ บริษัท ฉงชิ่ง อี้เต๋ ธัญพืชและน้ำมัน จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี 2020 และได้รับการลงทุนจาก บริษัท หนานทง อี้เต๋ โฮลดิ้งส์ จำกัด อี้เต๋ ไม่เพียงแต่เป็นผู้นำในหนานทงเท่านั้น แต่ยังมุ่งมั่นในการเปลี่ยนผ่านสู่ความชาญฉลาดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ผู้ก่อตั้งบริษัทมีความมุ่งมั่นสูงสุดในเรื่องคุณภาพ ทีมออกแบบของ Myande ได้ทำความพยายามและนวัตกรรมมากมายตามความต้องการของลูกค้า โดยผสมผสานสุนทรียศาสตร์ทางสถาปัตยกรรมเข้ากับโรงงานสมัยใหม่ ทำให้อาคารสวยงามขึ้น การวางผังมีเหตุผลมากขึ้น และยอมให้อุตสาหกรรมและธรรมชาติอยู่ร่วมกันอย่างสมานฉันท์ การจัดวางระบบโลจิสติกส์ที่เป็นเอกลักษณ์ระดับโลก โรงงานฉงชิ่งอี้เต๋านำเสนอรูปแบบการจัดวางและออกแบบแบบวงรอบ ด้วยการคิดค้นอย่างกล้าหาญ ได้ทำลายกรอบแนวคิดการจัดวางโรงงานน้ำมันพืชแบบดั้งเดิม ทำให้โรงงานดูเหมือนกลุ่มอาคารทางสถาปัตยกรรม มากกว่าโรงงานน้ำมันพืช การจัดวางโรงงานแบบวงรอบนั้นไม่เพียงแต่สวยงาม แต่ยังเป็นการจัดวางระบบโลจิสติกส์รูปแบบใหม่ที่ไม่เหมือนใครในโลก โรงงานเตรียมวัตถุดิบเมล็ดพืช น้ำมันสกัด และโรงงานกลั่นน้ำมันถูกรวมเข้าด้วยกันเป็นหนึ่งเดียว ลดพื้นที่ใช้สอยและความสูงของอาคารอย่างมาก ทำให้การจัดวางมีความสมเหตุสมผลและกะทัดรัดมากขึ้น ความปลอดภัยและต้นทุนการก่อสร้างของโครงการทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมที่ดี นวัตกรรมทำให้ความฝันเป็นจริง นอกจากรูปแบบโรงงานที่สร้างสรรค์แล้ว ยังมีการพัฒนาอีกมากมายในด้านอุปกรณ์ ทั้งสองฝ่ายได้มีการสื่อสารเชิงลึกหลายครั้งจากประสบการณ์เดิมของลูกค้าและแนวคิดใหม่ที่นำเสนอ ทีมเทคนิคและวิจัยและพัฒนาของ Myande มีหน้าที่ในการทำให้ความฝันของลูกค้าเป็นจริงและได้พยายามและคิดค้นนวัตกรรมมากมาย ซึ่งบรรลุผลลัพธ์ที่ดีและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ เครื่องจักรหลักที่รวมอยู่ในโรงงานทั้งหมดได้รับการพัฒนา ออกแบบ และผลิตอย่างอิสระ เช่น เครื่องปรับสภาพเมล็ดพันธุ์แนวตั้งแบบใหม่ เครื่องสกัดแบบ E-type DTDC เครื่องกำจัดกลิ่นแบบผสม ระบบกู้คืน และอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เครื่องปรับสภาพเมล็ดพันธุ์แนวตั้งแบบใหม่มีคุณสมบัติประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง ใช้พื้นที่น้อย และใช้ไอน้ำต่ำ ระบบกู้คืนสำหรับโกดังเมล็ดพืชดิบแบบราบใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ที่มีโครงสร้างง่าย ความยืดหยุ่นสูง และการทำงานที่มีประสิทธิภาพ โมเดลทัวร์โรงงานส่งเสริมการท่องเที่ยวเชิงอุตสาหกรรม มูลค่าของโรงงานสมัยใหม่ไม่ได้สะท้อนให้เห็นเพียงแค่การผลิตและการผลิตเท่านั้น แต่ยังต้องตอบสนองต่อแนวโน้มการพัฒนาของสังคมด้วย Chongqing Yide ได้ผนวกรวมการท่องเที่ยวเชิงอุตสาหกรรมและการศึกษาเกี่ยวกับความปลอดภัยและสุขภาพด้านอาหารไว้ในการออกแบบโรงงานตั้งแต่เริ่มต้น เมื่อแล้วเสร็จ Chongqing Yide จะไม่เพียงเป็นองค์กรแปรรูปธัญพืชและน้ำมันที่ทันสมัย แต่ยังเป็นฐานฝึกอบรมด้านการศึกษาเกี่ยวกับความปลอดภัยและสุขภาพด้านอาหาร ในขณะที่ส่งเสริมการพัฒนาเศรษฐกิจท้องถิ่น ยังช่วยยกระดับชีวิตของชาวท้องถิ่นและเพิ่มจุดดึงดูดสำหรับการเยี่ยมชมการท่องเที่ยวเชิงอุตสาหกรรม ความชาญฉลาดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน ไมแอนด์มีส่วนร่วมในอุตสาหกรรมแปรรูปเมล็ดพืชและน้ำมันมาเป็นเวลา 20 ปี โดยเทคโนโลยีได้ถูกสะสมและพัฒนาอย่างต่อเนื่องผ่านการปฏิบัติโครงการ ในโครงการฉงชิ่งอี้เต๋ ไมแอนด์ได้นำระบบควบคุมที่ทันสมัยและอัจฉริยะมาใช้จำนวนมาก ซึ่งช่วยยกระดับการควบคุมอัตโนมัติและการบูรณาการข้อมูลของโรงงานทั้งหมด ให้ข้อมูลทางเทคนิคพื้นฐานและเป็นกลางเพื่อปรับปรุงการดำเนินงานและการจัดการของโรงงานสมัยใหม่ รวมถึงให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลและการผลิตอัจฉริยะของโรงงาน นอกจากนี้ จุดควบคุมกระบวนการหลักต่างๆ ยังได้รับการปรับปรุงและยกระดับเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพมากขึ้น และตัวชี้วัดคุณภาพผลิตภัณฑ์และการใช้พลังงานมีความสามารถในการแข่งขันมากขึ้น โรงงานฉงชิ่งอี้เต๋าที่สร้างเสร็จจะเป็นโรงงานสมัยใหม่ที่มีการบริโภคต่ำ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม มีเทคโนโลยีสูงและความชาญฉลาด รวมถึงเป็นจุดหมุนเวียนสำคัญของการจัดวางยุทธศาสตร์การแปรรูปผลิตภัณฑ์เกษตรของกลุ่มอี้เต๋า ซึ่งรับผิดชอบภารกิจสำคัญในการเพิ่มขนาดการแปรรูปเมล็ดพืชน้ำมันและขยายรัศมีการกระจายสินค้าสำเร็จรูป ด้วยประสบการณ์เกือบ 20 ปีในอุตสาหกรรมแปรรูปธัญพืชและน้ำมัน ไมแอนด์มุ่งมั่นที่จะเป็นบริษัทที่สร้างคุณค่าโดยให้โซลูชันที่ชาญฉลาด เป็นดิจิทัล ยั่งยืน และเป็นนวัตกรรมแก่ลูกค้าของเรา ทีมไมแอนด์พร้อมทำงานร่วมกับพันธมิตรในอุตสาหกรรมเพื่อช่วยส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมที่สุขภาพดี ปลอดภัย และชาญฉลาด

ในปี 2554 โรงงานบดถั่วเหลืองขนาด 6,000TPD ถูกสร้างขึ้นโดยกลุ่มไมอันด์สำหรับบริษัท Guangxi Huiyu Grain and Oil Industrial Co.,Ltd ได้รับรางวัลชนะเลิศอันดับหนึ่งของรางวัลวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีจากสมาคมธัญพืชและน้ำมันจีน ตั้งแต่นั้นมา กลุ่มไมอันด์ได้ดำเนินการสายการบดมากกว่า 10 สายที่มีกำลังการผลิต 5,000TPD หรือมากกว่า แต่ละสายมีการทำงานที่มั่นคง คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม และการใช้พลังงานและไอน้ำต่ำ ความเสถียรของผลิตภัณฑ์ไม่อาจแยกออกจากการออกแบบและการติดตั้งที่เป็นระบบ แต่ยังมาจากอุปกรณ์หลักที่มีประสิทธิภาพสูง โครงการทั้งหมดที่กลุ่มไมอันด์ดำเนินการได้นำเครื่องปรับสภาพแนวตั้ง เครื่องบด เครื่องแผ่ สายพานลำเลียงแบบลูปเชน สายพานลำเลียงอาหารเปียก สายพานลำเลียงอาหารร้อน เครื่องสกัด DTDC เครื่องระเหย และเครื่องควบแน่น ที่พัฒนาขึ้นเองโดยกลุ่มไมอันด์มาใช้อุปกรณ์เหล่านี้ได้ผ่านการทดสอบการทำงานเป็นเวลานานโดยหลายโครงการ และโครงสร้าง การใช้งาน และการบำรุงรักษาถูกปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง โดยนำประสบการณ์อุตสาหกรรมที่ยอดเยี่ยมและการวิเคราะห์ข้อมูลที่แม่นยำมาใช้ ทำให้ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้รับการยอมรับจากผู้ใช้ส่วนใหญ่ เครกเกอร์และเฟลกเกอร์: ครบครันและมั่นคง ประโยชน์สูงสุด เครื่องบดและเครื่องแยกของ Myande มากกว่า 200 หน่วย กำลังทำงานอยู่ในสถานประกอบการแปรรูปน้ำมันและไขมันที่มีชื่อเสียงหลายแห่ง ตั้งแต่เริ่มวางตลาดในปี 2008 เครื่องเหล่านี้ได้ผ่านการทดสอบการทำงานอย่างยาวนาน ความเสถียรและคุณภาพได้รับการพิสูจน์อย่างเต็มที่ นอกจากนี้ยังได้รับการอัพเกรดอย่างต่อเนื่องควบคู่ไปกับการพัฒนาทางเทคโนโลยี ส่วนประกอบหลักระดับโลกจากยุโรปและโรงงานผลิตอันทันสมัยของ Myande ร่วมกันรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพอันยอดเยี่ยม สายพานลำเลียงแบบลูป: ประหยัดพลังงาน มั่นคงและเชื่อถือได้ ด้วยแนวโน้มที่ชัดเจนในการเพิ่มความสามารถของสายการบดเมล็ดพืชน้ำมัน แผนผังการจัดวางอุปกรณ์แบบกะทัดรัดและระบบการขนส่งวัสดุภายในโรงงานบดที่ราบรื่นและเชื่อถือได้ได้รับความสำคัญสูง ดังนั้น สายพานลำเลียงแบบลูปจึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในโครงการแปรรูปน้ำมันและไขมันขนาดใหญ่ การออกแบบสายพานลำเลียงแบบ 'ลูป' ได้ให้การออกแบบกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและบูรณาการมากขึ้น โดยมีอุปกรณ์การป้อนและระบายที่เรียบง่ายซึ่งช่วยให้สามารถป้อนและระบายได้หลายจุด การทำงานที่มั่นคงและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าได้รับการประเมินสูงจากลูกค้า สายพานลำเลียงแบบลูปของ Myande ได้ยุติการผูกขาดของสายพานลำเลียงประเภทเดียวกันโดยซัพพลายเออร์ต่างชาติ ขณะนี้ สายพานลำเลียงแบบลูปของ Myande จำนวน 30 ชุดกำลังทำงานอย่างมั่นคง หม้อหุงแบบหมุนแนวนอน: ประสิทธิภาพสูง การบริโภคต่ำ เนื่องจากขีดความสามารถในการแปรรูปของอุตสาหกรรมน้ำมันและไขมันขยายตัวขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป การใช้พลังงานจึงได้รับความสนใจมากขึ้น เครื่องหุงหมุนแนวนอนค่อยๆ แทนที่เครื่องหุงแนวตั้งแบบเก่า เครื่องหุงหมุนแนวนอนแสดงถึงเทคโนโลยีการแปรรูปใหม่ เพิ่มขีดความสามารถในการแปรรูปอย่างมาก และลดการใช้พลังงาน เครื่องหุงหมุนแนวนอนของ Myande มีคุณสมบัติคือการป้อนด้วยสกรูลำเลียงรูปตัวยู การปล่อยโดยการดูด และการปรับความเร็วแบบต่อเนื่อง คุณสมบัติเหล่านี้เอื้อต่อการให้ความร้อนวัสดุอย่างเพียงพอและมีปริมาณการใช้พลังงานที่ต่ำกว่ามาก ขณะนี้ เครื่องหุงหมุนแนวนอนของ Myande จำนวน 35 ชุด กำลังทำงานอย่างมั่นคง สายพานลำเลียงอาหารเปียกและสายพานแบบลากรูปตัวแอล: ประสิทธิภาพสูงและใช้งานง่าย สายพานลำเลียงเมล็ดเปียกและสายพานรูปตัวแอลของมายานด์เป็นอุปกรณ์ยกและลำเลียงสมรรถนะสูงที่มีการออกแบบที่เหมาะสมบนพื้นฐานของลักษณะการแปรรูปน้ำมันพืช โครงสร้างไม่ไหลย้อนกลับที่ได้รับการจดสิทธิบัตรช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการลำเลียงได้อย่างมาก ในทางกลับกัน ด้วยการใช้แผ่นทนทานที่มีความแข็งแรงสูง สายพานลำเลียงเมล็ดเปียกและสายพานลากรูปตัวแอลของมายานด์มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและมีความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น ปัจจุบัน สายพานลำเลียงเมล็ดเปียกและสายพานรูปตัวแอลของมายานด์กำลังทำงานในสายการบดมากกว่า 100 สาย รวมถึงโรงงานบด 9 แห่งที่มีกำลังการผลิต 5,000TPD ขึ้นไป การทำงานที่เสถียรและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมได้รับการยอมรับอย่างดีจากลูกค้า

ตั้งแต่ปี 2009 Myande Flakers ได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายโดยบริษัทแปรรูปน้ำมันและไขมันทั่วโลก ปัจจุบันมีมากกว่า 250 หน่วยที่กำลังดำเนินการ หลังจากการใช้งานระยะยาวและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและคุณภาพที่เชื่อถือได้ของเครื่องทำแผ่น Myande ได้รับความไว้วางใจสูงจากลูกค้าทั่วโลก 1. ผลการทำแผ่นที่ยอดเยี่ยม กลไกปรับระยะลูกกลิ้งขั้นสูงและเชื่อถือได้ รวมถึงระบบป้องกันการรั่วไหลที่ปลายลูกกลิ้งที่ได้รับสิทธิบัตร ทำให้ความหนาของแผ่นสม่ำเสมอ ซึ่งเอื้อต่อการควบคุมปริมาณน้ำมันคงเหลือในกากที่สกัด 2. ประหยัดพลังงานมากขึ้น ระบบดึงอัตโนมัติแบบไฮดรอลิกขั้นสูงรับประกันว่าระบบขับเคลื่อนหลักและระบบขับเคลื่อนตามยังคงความตึงของสายพานส่งกำลังในระดับที่ดีที่สุดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลัง การผลิตและการประกอบที่ยอดเยี่ยมสามารถลดการสั่นสะเทือนของเครื่องทำแผ่นได้อย่างมากเพื่อลดการสูญเสีย หลังจากการใช้งานและการรับรองโดยผู้ใช้ที่มีอำนาจ权威 การใช้ไฟฟ้าต่อตันของวัสดุอยู่ในระดับแนวหน้าของโลก 3. ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำกว่า Myande ระบบการผลิตอัจฉริยะ รับประกันคุณภาพที่ยอดเยี่ยม รวมถึงการตัดด้วยเลเซอร์ การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ การแปรรูปห้าหน้า การบำบัดพื้นผิว และการประกอบอย่างแม่นยำ โครงสร้างขั้นสูงและการผลิตอัจฉริยะได้ลดอัตราความล้มเหลวอย่างมากและทำให้ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาของเครื่องทำแผ่น Myande อยู่ในระดับที่ต่ำกว่า 4. ระบบควบคุมอัจฉริยะ เครื่องทำแผ่น Myande ติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะที่สมบูรณ์เพื่อทำให้เกิดการปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับเครื่อง และระบบสื่อสารมีให้ใช้เพื่อทำให้เกิดการควบคุมจากระยะไกลและการทำงานโดยไม่มีคน ซึ่งสามารถลดต้นทุนแรงงาน 5. ได้รับการยอมรับสูงจากผู้บดเมล็ดพืชน้ำมันชั้นนำของโลก เครื่องทำแผ่น Myande ได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายโดยผู้ผลิตน้ำมันรายใหญ่หลายรายในจีนและได้กลายเป็นอุปกรณ์หลักคุณภาพสูงสำหรับพวกเขา ยิ่งไปกว่านั้น เครื่องทำแผ่น Myande ยังได้รับการนำไปใช้โดยผู้ผลิตน้ำมันรายใหญ่ระดับนานาชาติชั้นนำมากขึ้นเรื่อยๆ Myande ยึดมั่นในพันธกิจ 'ด้วยความเป็นมืออาชีพ เราผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลคุณภาพสูงและจัดหาโซลูชันสมบูรณ์ที่ทำให้ลูกค้าของเราประสบความสำเร็จ เรามุ่งมั่นที่จะสร้างอนาคตที่สดใสสำหรับเราและลูกค้าของเรา' และมุ่งมั่นที่จะเป็นผู้ผลิตเครื่องทำแผ่นชั้นนำของโลกและสร้างคุณค่าให้กับลูกค้า

ปริมาณน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลืองเป็นดัชนีชี้วัดสำคัญในกระบวนการผลิตของโรงงานแปรรูปน้ำมันถั่วเหลือง ซึ่งสะท้อนถึงระดับการผลิต การจัดการ และเทคโนโลยีขององค์กร และเป็นหนึ่งในประเด็นสำคัญที่กิจการแปรรูปน้ำมันและไขมันให้ความสนใจ ในบทความนี้ ได้วิเคราะห์ปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อปริมาณน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลืองโดยเฉพาะ และได้นำเสนอข้อเสนอแนะที่สอดคล้องกับการปฏิบัติการผลิต เพื่อลดน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลืองและเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมน้ำมันพืช โรงงานบดถั่วเหลืองมีการเปลี่ยนแปลงไปในทุกวัน และการนำเทคโนโลยีใหม่ อุปกรณ์ใหม่ และกระบวนการใหม่มาใช้ได้เพิ่มขนาดการผลิตขึ้นเรื่อยๆ ข้อกำหนดการควบคุมตัวชี้วัดผลิตภัณฑ์ก็สูงขึ้นเรื่อยๆ โดยปริมาณน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลืองได้รับความสนใจเป็นพิเศษในฐานะตัวชี้วัดสำคัญในกระบวนการสกัด ปริมาณน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลืองหมายถึงปริมาณน้ำมันที่ยังไม่ถูกสกัดออกจากกากถั่วเหลืองหลังจากขั้นตอนการเตรียมและขั้นตอนการสกัดด้วยตัวทำละลาย การลดปริมาณน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลืองมีความสำคัญทางเศรษฐกิจอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ประมาณการจากกำลังการบด 3,000 ตันต่อวัน หากปริมาณน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลืองลดลง 0.1% จะเพิ่มผลกำไรให้กับธุรกิจแปรรูปน้ำมันถั่วเหลืองมากกว่า 100,000 ดอลลาร์ในแต่ละปี ในขณะเดียวกัน ปริมาณน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลืองยังสะท้อนถึงระดับเทคโนโลยีการแปรรูปและการจัดการการผลิต และแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการแข่งขันที่แตกต่างระหว่างองค์กร ดังนั้นจึงได้รับความสำคัญจากธุรกิจแปรรูปน้ำมันถั่วเหลือง 1. ส่วนเตรียมวัตถุดิบ การเตรียมวัตถุดิบประกอบด้วยหลายขั้นตอน เช่น การทำความสะอาด การปรับสภาพถั่วเหลือง การแตกและกะเทาะเปลือก การทำเป็นแผ่น การอัดรีด ฯลฯ ซึ่งมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด และการปรับเปลี่ยนแต่ละกระบวนการจะส่งผลต่อกระบวนการถัดไป 1.1 การทำความสะอาด ถั่วเหลืองอาจปนเปื้อนสิ่งเจือปนจำนวนหนึ่งระหว่างการเก็บเกี่ยว การขนส่ง และการเก็บรักษา สิ่งเจือปนเหล่านี้ได้แก่ ฟาง ลำต้นและใบ ดิน วัตถุโลหะ ฯลฯ วัตถุประสงค์ของส่วนนี้คือการกำจัดสิ่งเจือปนออกจากเมล็ดพืชน้ำมัน หากสิ่งเจือปนเหล่านี้ไม่ถูกกำจัดออก ในด้านหนึ่ง สิ่งเจือปนจะดูดซับน้ำมันจำนวนหนึ่งและคงอยู่ในก้อนเค้ก ทำให้ประสิทธิภาพการสกัดน้ำมันลดลง ในอีกด้านหนึ่ง สิ่งเจือปนจะถูกพาไปยังส่วนถัดไป ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการแปรรูปของส่วนอื่นๆ ตัวอย่างเช่น การมีเหล็กในวัตถุดิบจะไม่เพียงแต่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการแตกและบดเท่านั้น แต่ยังย่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์และแม้กระทั่งทำลายอุปกรณ์อีกด้วย 1.2 การปรับสภาพ เปลือกถั่วเหลืองมีลักษณะบางและมีความยึดเกาะกับเนื้อเมล็ดที่แข็งแรง แม้จะแตกภายใต้แรงกระทำจากภายนอก เปลือกอาจยังคงติดอยู่กับเมล็ดที่แตก และยากที่จะกำจัดออกได้อย่างสมบูรณ์ เครื่องปรับสภาพสามารถควบคุมความชื้นและอุณหภูมิของถั่วเหลือง ซึ่งช่วยลดปริมาณความชื้นในถั่วเหลืองลง 1% ถึง 2% และเพิ่มอุณหภูมิเป็น 55-65 °C ทำให้เปลือกถั่วเหลืองกรอบและแตกง่าย หลังจากนั้นเมื่อผ่านการแตกหัก การกะเทาะเปลือกจะทำได้ง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพสูงกว่า 1.3 การแตก หลังจากขั้นตอนการแตกเมล็ด ถั่วเหลืองจะแตกเป็น 6-8 กลีบที่มีขนาดค่อนข้างสม่ำเสมอ และเปลือกถั่วเหลืองจะหลุดออกจากผิวของเมล็ดได้ง่าย หากไม่เอาเปลือกถั่วออก มันจะดูดซับน้ำมันได้ง่ายในขั้นตอนการสกัด ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของน้ำมันที่เหลือในกากถั่วเหลือง นอกจากนี้ในการผลิตน้ำมันพืชขนาดใหญ่ การกำจัดเปลือกถั่วมากกว่า 80% สามารถเพิ่มขีดความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์ได้อย่างมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องดูดฝุ่นสำหรับการกะเทาะเปลือกหลังจากแตกเมล็ด ปริมาณเปลือกถั่วเหลืองอยู่ที่ 6%-8% และปริมาณน้ำมันในเปลือกถั่วเหลืองโดยทั่วไปน้อยกว่า 1% ส่วนประกอบหลักของเปลือกถั่วเหลืองคือเซลลูโลส หากการกะเทาะเปลือกไม่เพียงพอ ส่วนหนึ่งของเปลือกถั่วจะติดอยู่บนพื้นผิวของแผ่นหลังจากการบดแผ่น จึงเกิดเป็นเยื่อกั้นที่สามารถขัดขวางการสัมผัสโดยตรงระหว่างตัวทำละลายกับน้ำมันในเมล็ดถั่วเมื่อทำการสกัด ซึ่งไม่เอื้อต่อการสกัดน้ำมันและจะส่งผลให้ปริมาณน้ำมันคงเหลือในกากถั่วเหลืองเพิ่มขึ้น ในทางตรงกันข้าม หากกะเทาะเปลือกถั่วเหลืองออกอย่างสมบูรณ์ จะสามารถแก้ไขข้อด้อยดังกล่าวได้ 1.4 การทำเป็นแผ่น กระบวนการทำเป็นแผ่นคือการบีบอัดเซลล์เมล็ดพืชน้ำมันด้วยแรงดันระหว่างลูกกลิ้งทำให้บางส่วนของผนังเซลล์ถูกทำลาย และเมล็ดพืชน้ำมันกลายเป็นแผ่นบางที่มีพื้นที่ผิวมาก ดังนั้นกระบวนการทำเป็นแผ่นจึงสามารถย่นระยะทางการสกัดน้ำมันออกจากเมล็ดพืชน้ำมัน ตามทฤษฎีแล้ว ค่าสัมประสิทธิ์พื้นผิวที่ใหญ่ขึ้นของการสัมผัสระหว่างเกล็ดและตัวทำละลาย ยิ่งทำให้ผลการสกัดดีขึ้น หากเกล็ดบางเกินไป (0.5 มม.) เซลล์เนื้อเยื่อจะไม่ถูกทำลายอย่างสมบูรณ์ ตัวทำละลายไม่สามารถซึมเข้าไปในภายในของเกล็ดได้อย่างรวดเร็ว และน้ำมันภายในเกล็ดไม่สามารถแพร่ออกมาด้านนอกได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้น ความหนาของเกล็ดควรได้รับการตรวจสอบบ่อยครั้งระหว่างกระบวนการผลิต และความหนาของเกล็ดควรอยู่ที่ 0.3-0.4 มม. 1.5 การอัดรีด/การขยายตัว แผ่นเมล็ดพืชน้ำมันที่ผ่านการขยายตัวมีรูพรุนและการซึมผ่านที่ดี และอัตราการซึมผ่านของน้ำมันผสมดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ปริมาณน้ำมันผสมที่ซึมผ่านต่อตารางเมตรต่อชั่วโมงสามารถสูงถึง 40-50 ลูกบาศก์เมตร ดังนั้น การซึมผ่านที่ดีสามารถทำให้อัตราน้ำมันคงเหลือลดลงตามไปได้ หลังการขยายตัว ตัวทำละลายไม่ถูกกักเก็บได้ง่ายเมื่อแผ่นเคลื่อนที่ไปยังส่วนสกัดของเครื่องสกัด ดังนั้น โหลดของตัวทำละลายที่กู้คืนโดยระบบกำจัดตัวทำละลายและระบบอบแห้งจึงลดลง และการบริโภคความร้อนและไอน้ำก็ลดลงด้วย ในกระบวนการผลิตจริง ควรปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความชื้น อุณหภูมิการขยายตัว และปริมาณไอน้ำ เพื่อให้แน่ใจว่ามีผลการขยายตัวที่ดีที่สุด 2. ส่วนสกัด ระหว่างกระบวนการสกัด ปัจจัยที่ส่งผลต่อปริมาณน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลืองได้แก่ อุณหภูมิการสกัด เวลาการสกัด ความบริสุทธิ์ของตัวทำละลาย และปริมาณตัวทำละลาย 2.1 อุณหภูมิการสกัด ตัวทำละลายที่ใช้ในอุตสาหกรรมสกัดในปัจจุบันส่วนใหญ่เป็น n-hexane และช่วงการกลั่นคือ 66-68 °C อุณหภูมิการสกัดควรอยู่ในช่วง 55-60°C ซึ่งในกรณีนี้การเคลื่อนที่ทางความร้อนของโมเลกุลตัวทำละลายและน้ำมันค่อนข้างแข็งแรง ความหนืดค่อนข้างต่ำ และความต้านทานการแพร่ของโมเลกุลตัวทำละลายและน้ำมันมีน้อย อย่างไรก็ตาม หากอุณหภูมิการสกัดสูงเกินไป ในด้านหนึ่งจะเกิดการระเหยของตัวทำละลายจำนวนมาก ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มภาระให้กับคอนเดนเซอร์ แต่ยังทำให้การสกัดไม่เพียงพอและเพิ่มปริมาณน้ำมันตกค้างในกาก ในทางกลับกัน สารละลายเร่งการละลายของสารที่ไม่ใช่น้ำมัน เช่น ฟอสโฟลิปิด น้ำตาล คอลลอยด์ สารสี ฯลฯ อุณหภูมิในการสกัดที่สูงเกินไปก็อาจส่งผลต่อสีของกากถั่วเหลืองได้ ในทางตรงกันข้าม หากอุณหภูมิในการสกัดต่ำเกินไป ความหนืดของสารละลายและน้ำมันจะสูงขึ้นและการเคลื่อนที่ทางความร้อนลดลง ความต้านทานการแพร่ของโมเลกุลสารละลายและน้ำมันเพิ่มขึ้น ส่งผลให้อัตราการสกัดลดลงในที่สุด 2.2 เวลาการสกัด ยิ่งเวลาในการสกัดนานเท่าไร ปริมาณน้ำมันที่เหลือในกากถั่วเหลืองก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ในช่วงเริ่มต้นของการสกัด ปริมาณน้ำมันในก้อน/แผ่นจะลดลงอย่างรวดเร็วแล้วจึงลดลงอย่างช้าๆ เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการผลิต การสกัดเป็นเวลานานนั้นไม่สมจริง ไม่ว่าการสกัดจะเหมาะสมหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับลักษณะของวัตถุดิบ อุณหภูมิในการสกัด และประเภทของเครื่องสกัด โดยมีเงื่อนไขในการรักษาดัชนีน้ำมันคงเหลือในอุดมคติ เวลาในการสกัดจะถูกย่อให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตและลดต้นทุนการผลิต 2.3 ความบริสุทธิ์ของตัวทำละลาย ในระหว่างกระบวนการสกัด สิ่งสำคัญคือต้องมั่นใจว่าสารละลายมีความบริสุทธิ์ โดยทั่วไป มีเหตุผลหลักสองประการที่ทำให้สารละลายไม่บริสุทธิ์: ① เครื่องระเหยท่วม ทำให้สารละลายพาน้ำมันเข้าถังแยกน้ำ หลังจากแยกน้ำแล้ว สารละลายเปลี่ยนเป็นสีเหลือง ทำให้สารละลายไม่บริสุทธิ์ ② ความดันบวกของถังแยกน้ำมีค่าสูงเกินไป ทำให้สารละลายผสมกับน้ำ การผสมน้ำมันหรือน้ำในสารละลายจะลดประสิทธิภาพของการฉีดพ่นสารละลายสดครั้งสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของสารละลายสด ควรใช้มาตรการทางเทคนิคต่อไปนี้: ① ต้องมั่นใจว่าความดันไอน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตมีความเสถียร และรักษาเครื่องระเหยให้ทำงานภายในช่วงอุณหภูมิและสุญญากาศที่กำหนด ② เพิ่มปริมาตรที่มีประสิทธิภาพของถังแยกน้ำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแยกน้ำ 2.4 ปริมาณสารละลาย ปริมาณสารละลายมักวัดด้วยอัตราส่วนสารละลาย ซึ่งเป็นอัตราส่วนของมวลสารละลายที่ใช้ต่อหน่วยเวลาต่อมวลของวัสดุที่สกัด อัตราส่วนสารละลายที่สูงมีผลต่อการลดน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลือง แต่ความเข้มข้นของมิเซลล่าต่ำลง ซึ่งเพิ่มภาระให้กับระบบการระเหยและระบบกู้คืนสารละลาย ดังนั้นการบริโภคไอน้ำจึงมากขึ้น อัตราส่วนสารละลายที่ต่ำ นั่นคือปริมาณสารละลายสดลดลง และความเข้มข้นของมิเซลล่าเพิ่มขึ้น ดังนั้นแรงขับเคลื่อนของกระบวนการถ่ายโอนมวลไม่เพียงพอ ส่งผลให้การสกัดไม่สมบูรณ์และมีน้ำมันตกค้างสูงในกากถั่วเหลือง ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะเลือกอัตราส่วนสารละลายที่เหมาะสมภายใต้เงื่อนไขของการรับประกันดัชนีน้ำมันตกค้าง 3. สรุป จากการวิเคราะห์แต่ละขั้นตอนของส่วนการเตรียมการและส่วนการสกัด มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อปริมาณน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลือง ปัจจัยเหล่านี้มีความซับซ้อนและมีอิทธิพลต่อกัน ผู้ปฏิบัติงานควรทำการวิเคราะห์ที่ตรงเป้าหมายตามสถานการณ์การผลิตจริง และทำการปรับเปลี่ยนอย่างทันท่วงทีเพื่อลดปริมาณน้ำมันตกค้างในกากถั่วเหลืองและเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร

ความเป็นกลางทางคาร์บอนคืออะไร? ความเป็นกลางทางคาร์บอนหมายถึงการมีความสมดุลระหว่างการปล่อยคาร์บอนและการดูดซับคาร์บอนจากชั้นบรรยากาศในแหล่งกักเก็บคาร์บอน การกำจัดคาร์บอนออกไซด์จากชั้นบรรยากาศแล้วเก็บไว้เรียกว่าการกักเก็บคาร์บอน เพื่อให้บรรลุการปล่อยก๊าซสุทธิเป็นศูนย์ การปล่อยก๊าซเรือนกระจก (GHG) ทั่วโลกทั้งหมดจะต้องถูกชดเชยด้วยการกักเก็บคาร์บอน ตัวการหลักที่อยู่เบื้องหลังน้ำท่วม ภัยแล้ง ความหนาวเย็นและคลื่นความร้อนสุดขั้ว และธารน้ำแข็งละลายคือก๊าซเรือนกระจกที่ปล่อยออกมาจากกิจกรรมของมนุษย์ ซึ่งทำให้ภาวะโลกร้อนทวีความรุนแรงขึ้นและเป็นภัยคุกคามครั้งใหญ่ต่อโลก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องดำเนินการ ประเทศสมาชิกสหประชาชาติมีความเห็นพ้องต้องกันที่จะบรรลุ 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' ระดับโลกระหว่างปี 2050 ถึง 2100 ประเทศต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ ได้ประกาศกรอบเวลาสำหรับการบรรลุความเป็นกลางทางคาร์บอน จีนยังระบุอย่างชัดเจนในปี 2020 ว่าจะบรรลุความเป็นกลางทางคาร์บอนภายในปี 2060 อุตสาหกรรมน้ำมันพืชและ 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' เพื่อบรรลุเป้าหมายความเป็นกลางทางคาร์บอนและการปล่อยก๊าซเป็นศูนย์ ประเทศต่างๆ ได้เริ่มดำเนินการเปลี่ยนแปลงพลังงาน: ลดการใช้พลังงานฟอสซิล เช่น ถ่านหินและน้ำมัน อย่างค่อยเป็นค่อยไป และเปลี่ยนไปใช้พลังงานลม พลังงานแสงอาทิตย์ ชีวมวล และพลังงานสะอาดคาร์บอนต่ำอื่นๆ น้ำมันถั่วเหลือง น้ำมันปาล์ม น้ำมันคาโนลา และน้ำมันพืชอื่นๆ สามารถนำไปผลิตเป็นเชื้อเพลิงชีวภาพได้ ดังนั้นน้ำมันพืชจึงไม่เพียงแต่สำหรับการบริโภคของมนุษย์อีกต่อไป รถยนต์ เครื่องบิน เรือ ฯลฯ ก็ยัง 'ดื่ม' น้ำมันพืชด้วย อินโดนีเซีย ผู้ผลิตและส่งออกน้ำมันปาล์มรายใหญ่ที่สุด กำหนดให้ผสมน้ำมันปาล์ม 30% (B30) ในน้ำมันดีเซลในปี 2020 และวางแผนที่จะเพิ่มเป็น B40 มาเลเซียวางแผนที่จะดำเนินโครงการไบโอดีเซลระดับชาติ B20 ให้เสร็จสิ้นภายในปี 2022 สหรัฐอเมริกาได้เสนอแผนพลังงานสะอาดอย่างชัดเจนและมุ่งเน้นการประยุกต์ใช้เชื้อเพลิงเหลวจากชีวมวล น้ำมันถั่วเหลืองในสหรัฐอเมริกามากขึ้นเรื่อยๆ ถูกนำไปใช้ทำไบโอดีเซล ซึ่งคิดเป็นประมาณ 40% ของการบริโภคน้ำมันถั่วเหลืองทั้งหมด แม้ว่านโยบายการผสมไบโอดีเซลภาคบังคับของประเทศต่างๆ จะมีการเปลี่ยนแปลงเป็นครั้งคราว แต่ความต้องการน้ำมันพืชสำหรับอุตสาหกรรมกำลังเพิ่มขึ้นในบริบทของ 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' ระดับโลก คิดเป็นประมาณ 30% ของความต้องการน้ำมันพืชทั่วโลกทั้งหมด และยากที่จะพลิกผันทิศทางการก้าวหน้า ยักษ์ใหญ่ในอุตสาหกรรมกำลังมองลมและได้ก่อให้เกิดกระแสการเข้าสู่ตลาดเชื้อเพลิงชีวภาพ ตั้งแต่ปี 2021 บริษัทค้าข้าวสากลอย่าง ADM, Bunge และ Cargill, ยักษ์ใหญ่พลังงานระดับโลกอย่าง ExxonMobil, Marathon Oil และ Chevron และแม้แต่นักยักษ์ใหญ่ด้านอาหารระดับโลกอย่าง Nestle ได้เพิ่มการลงทุนในภาคส่วนเชื้อเพลิงชีวภาพ พวกเขาสร้างและขยายโรงงานหีบน้ำมันถั่วเหลือง เรพซีด และเมล็ดพืชน้ำมันอื่นๆ ใหม่ หรือปรับปรุงโรงกลั่นน้ำมันแบบดั้งเดิม หรือร่วมมือกับกิจการร่วมค้าเพื่อผลิตดีเซลหมุนเวียน เนื่องจากขนาดกำลังการผลิตการแปรรูปเชื้อเพลิงชีวภาพขยายตัวอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตรายใหญ่ย่อมต้องแข่งขันกันอย่างดุเดือดรอบๆ วัตถุดิบรวมถึงน้ำมันพืช จึงกลายเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อรูปแบบอุปสงค์และอุปทานของน้ำมันและไขมัน ด้านวัตถุดิบของตลาดน้ำมันพืชอาจประสบกับการขึ้นลงที่น่าตื่นเต้นมากขึ้น ผู้ผลิตน้ำมันพืชและ 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' สำหรับผู้ผลิตน้ำมันพืช 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' หมายความว่ายุคอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมกำลังจะสิ้นสุดลง แต่ก็หมายถึงการมาถึงของแนวทางการพัฒนาสีเขียวและแนวโน้มที่เป็นไปได้ของการบริโภคอาหารคาร์บอนต่ำ ในอนาคต ไม่ว่าธุรกิจจะมีขนาดใดก็ตาม จะต้องกำหนดเป้าหมายการลดการปล่อยคาร์บอนและออกแบบโครงการลดการปล่อยคาร์บอน แม้กระทั่งส่งผลต่อเงินกู้จากธนาคาร เพราะธนาคารก็มีภารกิจ 'การเงินสีเขียว' เพื่อลดการปล่อยก๊าซด้วย ในเดือนกรกฎาคม 2021 UN Global Compact ได้เผยแพร่รายงาน 'เส้นทางสู่การปล่อยก๊าซสุทธิเป็นศูนย์ขององค์กร' ซึ่งแนะนำให้บริษัทในทุกอุตสาหกรรมพัฒนาโปรแกรมการเปลี่ยนผ่านสู่การปล่อยก๊าซสุทธิเป็นศูนย์โดยอิงตามเก้าโครงการหลัก ผลิตภัณฑ์อาหารต้องผ่านขั้นตอนการวิจัยและพัฒนา การเก็บเกี่ยว การแปรรูป การกระจายสินค้า การขายปลีก การเก็บรักษา และขั้นตอนอื่นๆ ก่อนจะถูกนำมาวางบนโต๊ะอาหาร แต่ละขั้นตอนก่อให้เกิดก๊าซเรือนกระจก ดังนั้นการลดการปล่อยคาร์บอนของผู้ผลิตอาหาร รวมถึงผู้ผลิตน้ำมันพืช ได้แก่ การลดการปล่อยคาร์บอนในกระบวนการผลิต การลดความซับซ้อนของบรรจุภัณฑ์ การเปลี่ยนไปใช้วัสดุที่รีไซเคิลได้ และการลดการปล่อยคาร์บอนในการขนส่งและกระจายวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตน้ำมันพืชชั้นนำของจีนได้เริ่มต้นการปฏิบัติ 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' แล้ว ในปี 2020 88% ของความต้องการพลังงานของการดำเนินงานระดับโลกของ COFCO International ได้รับการตอบสนองโดยพลังงานหมุนเวียนและการปล่อยคาร์บอนลดลง 4% โดยรวม Yihai Kerry ได้ใช้มาตรการพัฒนาสีเขียว เช่น การสร้างระบบโซลาร์เซลล์บนหลังคาโรงงานที่มีอยู่ เพื่อลดการปล่อยคาร์บอนและได้รับประโยชน์ทางเศรษฐกิจ การพัฒนาอาหารคาร์บอนต่ำก็จะเป็นโอกาสใหม่เช่นกัน อาหารคาร์บอนต่ำคืออาหารที่ใช้พลังงานน้อยและปล่อยก๊าซเรือนกระจกน้อยในช่วงวงจรชีวิต (ตั้งแต่การแปรรูปวัตถุดิบไปจนถึงการบริโภค) ในทางตรงกันข้ามคืออาหารคาร์บอนสูง ในคำเดียว 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' ได้เพิ่มขึ้นสู่ระดับกลยุทธ์ระดับโลก และแรงขับเคลื่อนของนวัตกรรมเทคโนโลยีสีเขียวและอุตสาหกรรมอาหารคาร์บอนต่ำย่อมแข็งแกร่งขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงการล้าหลังในการเปลี่ยนผ่านสู่เศรษฐกิจสีเขียว ผู้ผลิตน้ำมันพืชควรวางแผนแต่เนิ่นๆ สำหรับเป้าหมาย 'การลดคาร์บอน' เช่น เศรษฐกิจหมุนเวียน พลังงานสีเขียว และโรงงานคาร์บอนเป็นศูนย์ และเริ่มนำไปปฏิบัติ ดูเพิ่มเติมบน LinkedIn

ความเป็นกลางทางคาร์บอนคืออะไร? ความเป็นกลางทางคาร์บอนหมายถึงการมีความสมดุลระหว่างการปล่อยคาร์บอนและการดูดซับคาร์บอนจากชั้นบรรยากาศในแหล่งกักเก็บคาร์บอน การกำจัดคาร์บอนออกไซด์จากชั้นบรรยากาศแล้วเก็บไว้เรียกว่าการกักเก็บคาร์บอน เพื่อให้บรรลุการปล่อยก๊าซสุทธิเป็นศูนย์ การปล่อยก๊าซเรือนกระจก (GHG) ทั่วโลกทั้งหมดจะต้องถูกชดเชยด้วยการกักเก็บคาร์บอน ตัวการหลักที่อยู่เบื้องหลังน้ำท่วม ภัยแล้ง ความหนาวเย็นและคลื่นความร้อนสุดขั้ว และธารน้ำแข็งละลายคือก๊าซเรือนกระจกที่ปล่อยออกมาจากกิจกรรมของมนุษย์ ซึ่งทำให้ภาวะโลกร้อนทวีความรุนแรงขึ้นและเป็นภัยคุกคามครั้งใหญ่ต่อโลก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องดำเนินการ ประเทศสมาชิกสหประชาชาติมีความเห็นพ้องต้องกันที่จะบรรลุ 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' ระดับโลกระหว่างปี 2050 ถึง 2100 ประเทศต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ ได้ประกาศกรอบเวลาสำหรับการบรรลุความเป็นกลางทางคาร์บอน จีนยังระบุอย่างชัดเจนในปี 2020 ว่าจะบรรลุความเป็นกลางทางคาร์บอนภายในปี 2060 อุตสาหกรรมน้ำมันพืชและ 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' เพื่อบรรลุเป้าหมายความเป็นกลางทางคาร์บอนและการปล่อยก๊าซเป็นศูนย์ ประเทศต่างๆ ได้เริ่มดำเนินการเปลี่ยนแปลงพลังงาน: ลดการใช้พลังงานฟอสซิล เช่น ถ่านหินและน้ำมัน อย่างค่อยเป็นค่อยไป และเปลี่ยนไปใช้พลังงานลม พลังงานแสงอาทิตย์ ชีวมวล และพลังงานสะอาดคาร์บอนต่ำอื่นๆ น้ำมันถั่วเหลือง น้ำมันปาล์ม น้ำมันคาโนลา และน้ำมันพืชอื่นๆ สามารถนำไปผลิตเป็นเชื้อเพลิงชีวภาพได้ ดังนั้นน้ำมันพืชจึงไม่เพียงแต่สำหรับการบริโภคของมนุษย์อีกต่อไป รถยนต์ เครื่องบิน เรือ ฯลฯ ก็ยัง 'ดื่ม' น้ำมันพืชด้วย อินโดนีเซีย ผู้ผลิตและส่งออกน้ำมันปาล์มรายใหญ่ที่สุด กำหนดให้ผสมน้ำมันปาล์ม 30% (B30) ในน้ำมันดีเซลในปี 2020 และวางแผนที่จะเพิ่มเป็น B40 มาเลเซียวางแผนที่จะดำเนินโครงการไบโอดีเซลระดับชาติ B20 ให้เสร็จสิ้นภายในปี 2022 สหรัฐอเมริกาได้เสนอแผนพลังงานสะอาดอย่างชัดเจนและมุ่งเน้นการประยุกต์ใช้เชื้อเพลิงเหลวจากชีวมวล น้ำมันถั่วเหลืองในสหรัฐอเมริกามากขึ้นเรื่อยๆ ถูกนำไปใช้ทำไบโอดีเซล ซึ่งคิดเป็นประมาณ 40% ของการบริโภคน้ำมันถั่วเหลืองทั้งหมด แม้ว่านโยบายการผสมไบโอดีเซลภาคบังคับของประเทศต่างๆ จะมีการเปลี่ยนแปลงเป็นครั้งคราว แต่ความต้องการน้ำมันพืชสำหรับอุตสาหกรรมกำลังเพิ่มขึ้นในบริบทของ 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' ระดับโลก คิดเป็นประมาณ 30% ของความต้องการน้ำมันพืชทั่วโลกทั้งหมด และยากที่จะพลิกผันทิศทางการก้าวหน้า ยักษ์ใหญ่ในอุตสาหกรรมกำลังมองลมและได้ก่อให้เกิดกระแสการเข้าสู่ตลาดเชื้อเพลิงชีวภาพ ตั้งแต่ปี 2021 บริษัทค้าข้าวสากลอย่าง ADM, Bunge และ Cargill, ยักษ์ใหญ่พลังงานระดับโลกอย่าง ExxonMobil, Marathon Oil และ Chevron และแม้แต่นักยักษ์ใหญ่ด้านอาหารระดับโลกอย่าง Nestle ได้เพิ่มการลงทุนในภาคส่วนเชื้อเพลิงชีวภาพ พวกเขาสร้างและขยายโรงงานหีบน้ำมันถั่วเหลือง เรพซีด และเมล็ดพืชน้ำมันอื่นๆ ใหม่ หรือปรับปรุงโรงกลั่นน้ำมันแบบดั้งเดิม หรือร่วมมือกับกิจการร่วมค้าเพื่อผลิตดีเซลหมุนเวียน เนื่องจากขนาดกำลังการผลิตการแปรรูปเชื้อเพลิงชีวภาพขยายตัวอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตรายใหญ่ย่อมต้องแข่งขันกันอย่างดุเดือดรอบๆ วัตถุดิบรวมถึงน้ำมันพืช จึงกลายเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อรูปแบบอุปสงค์และอุปทานของน้ำมันและไขมัน ด้านวัตถุดิบของตลาดน้ำมันพืชอาจประสบกับการขึ้นลงที่น่าตื่นเต้นมากขึ้น ผู้ผลิตน้ำมันพืชและ 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' สำหรับผู้ผลิตน้ำมันพืช 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' หมายความว่ายุคอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมกำลังจะสิ้นสุดลง แต่ก็หมายถึงการมาถึงของแนวทางการพัฒนาสีเขียวและแนวโน้มที่เป็นไปได้ของการบริโภคอาหารคาร์บอนต่ำ ในอนาคต ไม่ว่าธุรกิจจะมีขนาดใดก็ตาม จะต้องกำหนดเป้าหมายการลดการปล่อยคาร์บอนและออกแบบโครงการลดการปล่อยคาร์บอน แม้กระทั่งส่งผลต่อเงินกู้จากธนาคาร เพราะธนาคารก็มีภารกิจ 'การเงินสีเขียว' เพื่อลดการปล่อยก๊าซด้วย ในเดือนกรกฎาคม 2021 UN Global Compact ได้เผยแพร่รายงาน 'เส้นทางสู่การปล่อยก๊าซสุทธิเป็นศูนย์ขององค์กร' ซึ่งแนะนำให้บริษัทในทุกอุตสาหกรรมพัฒนาโปรแกรมการเปลี่ยนผ่านสู่การปล่อยก๊าซสุทธิเป็นศูนย์โดยอิงตามเก้าโครงการหลัก ผลิตภัณฑ์อาหารต้องผ่านขั้นตอนการวิจัยและพัฒนา การเก็บเกี่ยว การแปรรูป การกระจายสินค้า การขายปลีก การเก็บรักษา และขั้นตอนอื่นๆ ก่อนจะถูกนำมาวางบนโต๊ะอาหาร แต่ละขั้นตอนก่อให้เกิดก๊าซเรือนกระจก ดังนั้นการลดการปล่อยคาร์บอนของผู้ผลิตอาหาร รวมถึงผู้ผลิตน้ำมันพืช ได้แก่ การลดการปล่อยคาร์บอนในกระบวนการผลิต การลดความซับซ้อนของบรรจุภัณฑ์ การเปลี่ยนไปใช้วัสดุที่รีไซเคิลได้ และการลดการปล่อยคาร์บอนในการขนส่งและกระจายวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตน้ำมันพืชชั้นนำของจีนได้เริ่มต้นการปฏิบัติ 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' แล้ว ในปี 2020 88% ของความต้องการพลังงานของการดำเนินงานระดับโลกของ COFCO International ได้รับการตอบสนองโดยพลังงานหมุนเวียนและการปล่อยคาร์บอนลดลง 4% โดยรวม Yihai Kerry ได้ใช้มาตรการพัฒนาสีเขียว เช่น การสร้างระบบโซลาร์เซลล์บนหลังคาโรงงานที่มีอยู่ เพื่อลดการปล่อยคาร์บอนและได้รับประโยชน์ทางเศรษฐกิจ การพัฒนาอาหารคาร์บอนต่ำก็จะเป็นโอกาสใหม่เช่นกัน อาหารคาร์บอนต่ำคืออาหารที่ใช้พลังงานน้อยและปล่อยก๊าซเรือนกระจกน้อยในช่วงวงจรชีวิต (ตั้งแต่การแปรรูปวัตถุดิบไปจนถึงการบริโภค) ในทางตรงกันข้ามคืออาหารคาร์บอนสูง ในคำเดียว 'ความเป็นกลางทางคาร์บอน' ได้เพิ่มขึ้นสู่ระดับกลยุทธ์ระดับโลก และแรงขับเคลื่อนของนวัตกรรมเทคโนโลยีสีเขียวและอุตสาหกรรมอาหารคาร์บอนต่ำย่อมแข็งแกร่งขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงการล้าหลังในการเปลี่ยนผ่านสู่เศรษฐกิจสีเขียว ผู้ผลิตน้ำมันพืชควรวางแผนแต่เนิ่นๆ สำหรับเป้าหมาย 'การลดคาร์บอน' เช่น เศรษฐกิจหมุนเวียน พลังงานสีเขียว และโรงงานคาร์บอนเป็นศูนย์ และเริ่มนำไปปฏิบัติ ดูเพิ่มเติมบน LinkedIn

น้ำมันเมล็ดฝ้ายยังเรียกสั้นๆ ว่า น้ำมันฝ้าย มันถูกใช้เป็นน้ำมันพืชในจีนมาเป็นพันๆ ปีแล้ว อันที่จริง น้ำมันเมล็ดฝ้ายยังคงเป็นน้ำมันประกอบอาหารหลักทั่วโลก น้ำมันฝ้ายเป็นน้ำมันพืชหลัก น้ำมันฝ้ายเป็นน้ำมันชนิดหนึ่งที่ทำโดย การอัดเมล็ดฝ้ายและกลั่นเพิ่มเติม . จีนเป็นผู้ผลิตฝ้ายและเมล็ดฝ้ายรายใหญ่ที่สุดของโลก โดยผลิตเมล็ดฝ้าย 9.2 ล้านตันและน้ำมันฝ้ายประมาณ 1.3 ล้านตันในปี 2021 ตามด้วยอินเดีย สหรัฐอเมริกา บราซิล ปากีสถาน และอุซเบกิสถาน ซินเจียง ลุ่มแม่น้ำหวงหวายและลุ่มแม่น้ำแยงซีคือ 3 ภูมิภาคผลิตฝ้ายอันดับต้นๆ ของจีน ในเหอเป่ย ซานตง เหอหนาน ซินเจียง และพื้นที่อื่นๆ ที่ปลูกฝ้าย น้ำมันฝ้ายเป็นน้ำมันประกอบอาหารดั้งเดิมของคนท้องถิ่น และโรงงานแปรรูปน้ำมันฝ้ายส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ทางตะวันตกเฉียงเหนือ ทางเหนือและทางตะวันออกของจีน น้ำมันฝ้ายยังมีส่วนแบ่งในตลาดน้ำมันพืชระดับนานาชาติและยังคงถูกบริโภคกันอย่างแพร่หลายในสหรัฐอเมริกา แคนาดา ยุโรป และประเทศพัฒนาแล้วอื่นๆ น้ำมันเมล็ดฝ้ายมีกรดไขมันไม่อิ่มตัวเกือบ 80% และยังอุดมด้วยส่วนประกอบเชิงหน้าที่ เช่น วิตามินอี สเตอรอล และสควาลีน ตลอดจนทนต่ออุณหภูมิสูงและเป็นสารต้านอนุมูลอิสระ ทำให้เหมาะสำหรับการทอดมากกว่า ร้านอาหารฟาสต์ฟู้ดต่างประเทศที่มีชื่อเสียงหลายแห่งใช้น้ำมันเมล็ดฝ้ายเป็นตัวเลือกแรกสำหรับน้ำมันทอด ทำไมน้ำมันเมล็ดฝ้ายถึงถูกโปรโมทน้อย? เนื่องจากน้ำมันเมล็ดฝ้ายมีคุณภาพสูงและมีการบริโภคสูง ทำไมมันถึงถูกโปรโมทน้อย? เนื่องจากมีการถกเถียงเกี่ยวกับการใช้น้ำมันเมล็ดฝ้าย และราคาไม่สอดคล้องกับคุณค่า การพัฒนาอุตสาหกรรมจึงประสบปัญหา กอสซิพอลเป็นส่วนประกอบตามธรรมชาติที่พบในฝ้ายเพื่อต้านทานศัตรูพืชและโรค แต่เป็นอันตรายต่อมนุษย์ ในอดีต เนื่องจากการจำกัดของเทคโนโลยีการผลิต น้ำมันฝ้ายที่ไม่ผ่านการกลั่นมีกอสซิพอลและสารอันตรายอื่นๆ และเคยเกิดเหตุการณ์ความปลอดภัยด้านอาหารจากการบริโภคน้ำมันฝ้ายที่ไม่ผ่านการกลั่น ด้วยเหตุนี้ ผู้คนจึงยังคงมีอคติต่อน้ำมันเมล็ดฝ้าย ทุกวันนี้ น้ำมันฝ้ายถูกกลั่นเพื่อกำจัดสารอันตรายและปลอดภัยสำหรับการบริโภค แต่ประชาชนไม่สามารถแยกแยะระหว่างแนวคิดของน้ำมันฝ้ายดิบและ น้ำมันฝ้ายกลั่น . นอกจากนี้ยังมีรายงานสื่อที่คลุมเครือจำนวนมากที่ไม่เพียงแต่ไม่ช่วยคลายข้อสงสัยของประชาชน แต่ยังเพิ่มความเข้าใจผิดเกี่ยวกับน้ำมันเมล็ดฝ้าย เมื่อเราค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับน้ำมันเมล็ดฝ้าย ข้อมูลส่วนใหญ่เป็นด้านลบ อย่างไรก็ตาม สิ่งที่ประชาชนไม่เข้าใจคือ เทคโนโลยีการใช้ประโยชน์แบบครบวงจรจากน้ำมันเมล็ดฝ้ายและการแปรรูปเมล็ดฝ้ายของจีนอยู่ในตำแหน่งนำระดับนานาชาติแล้ว Myande Group ได้พัฒนา เทคโนโลยีกำจัดฟีนอล เพื่อกำจัดกอสซิพอลที่มีอยู่ในน้ำมันฝ้ายและโปรตีนเมล็ดฝ้ายอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ โปรตีนเมล็ดฝ้ายสามารถใช้แทนกากถั่วเหลืองสำหรับอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ และเปลือกเมล็ดฝ้ายเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับอาหารเพาะเชื้อในอุตสาหกรรมเห็ดรับประทาน จึงเป็นการใช้ประโยชน์จากทรัพยากรเมล็ดฝ้ายให้ดีที่สุด หาตำแหน่งที่เหมาะสมและเดินตามเทรนด์ ตลาดน้ำมันพืชในปัจจุบันมีการแข่งขันสูง แต่ตลาดน้ำมันพืชที่ดูเหมือนอิ่มตัวยังสามารถแบ่งย่อยออกเป็นประเภทต่างๆ ได้ เช่น น้ำมันถั่วลิสง น้ำมันข้าวโพด และน้ำมันเมล็ดชา ล้วนมีตำแหน่งในส่วนตลาดของตนและสร้างชื่อเสียงและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี ทุกวันนี้ น้ำมันเมล็ดฝ้ายส่วนใหญ่ถูกใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับน้ำมันผสม และมักจะ 'ไม่เปิดเผยชื่อ' วิสาหกิจแปรรูปเมล็ดฝ้ายควรมุ่งเน้นที่คุณลักษณะของน้ำมันเมล็ดฝ้าย หาตำแหน่งทางการตลาดที่เหมาะสม ขุดเจาะคุณค่าของผลิตภัณฑ์ให้ลึกซึ้ง เพื่อให้ได้กำไรและพื้นที่ทางการตลาด

เมื่อเร็วๆ นี้ โรงงานสกัดน้ำมันคาโนลาขนาด 2,000 ตัน/วัน ที่ Myande Group สร้างให้กับ Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. เริ่มดำเนินการได้สำเร็จ และเริ่มผลิตน้ำมันคาโนลากับกากเมล็ดพืชที่ได้มาตรฐาน Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. เป็นบริษัทแปรรูปน้ำมันแบบครบวงจรที่ผสานการผลิต การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ การค้า การจัดเก็บ และโลจิสติกส์ของน้ำมันพืชบริโภคและผลิตภัณฑ์พลอยได้ที่เกี่ยวข้อง โรงงานบีบเมล็ดเรพซีดใหม่แห่งนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์หลักหลากหลายประเภทของไมแอนด์ที่มีสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญาอิสระ ซึ่งรวมถึงเครื่องสกัดแบบ E เคื่องแผ่นไฮดรอลิก DTDC เครื่องปรับสภาพ และอุปกรณ์สำคัญอื่นๆ เพื่อให้สามารถรับและปล่อยวัสดุได้อย่างยืดหยุ่น ใช้สกรูกวาดแบบซีรีส์ CCJL และเครื่องเก็บคืนแบบซีรีส์ CQJL ของไมแอนด์ นอกจากนี้ ยังใช้เทคโนโลยีประหยัดพลังงานขั้นสูง เทคโนโลยีการระบายน้ำแบบความดันลบ และเทคโนโลยีความปลอดภัยอัจฉริยะ เพื่อรับประกันการทำงานที่เสถียรของสายการผลิตทั้งหมดและดัชนีผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม ด้วยแนวคิด 'การสร้างประสิทธิภาพที่ดีที่สุดให้กับลูกค้าของเรา' Myande ร่วมมือกับ DaoDaoQuan เพื่อสร้างโรงงานที่ทันสมัย ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

เมื่อเร็วๆ นี้ โครงการระยะที่ 1 ของ Henan Hanyong ขนาด 600,000 ตัน (ผลผลิตต่อปี) โครงการแปรรูปแป้งสาลีขั้นลึก ซึ่งออกแบบและติดตั้งภายใต้การแนะนำของ Myande ได้รับการส่งมอบอย่างราบรื่น และได้มีการลงนามสัญญาระยะที่ 2 กับ Myande ซึ่งเป็นเครื่องหมายของการขยายตัวเพิ่มเติมของห่วงโซ่อุตสาหกรรมแปรรูปแป้งสาลีในประเทศ Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้นำด้านการพัฒนาอุตสาหกรรมเกษตรของมณฑลเหอหนาน โดยส่วนใหญ่ผลิตแอลกอฮอล์บริโภคที่มีความสามารถในการแข่งขันสูงและมีชื่อเสียงในตลาด การแปรรูปแป้งขั้นลึกเป็นหนึ่งในธุรกิจสำคัญของ Myande หลังจากสะสมเทคโนโลยีและประสบการณ์ในด้านการแปรรูปแป้งขั้นลึกมาหลายปี Myande ได้พัฒนาระบบการออกแบบการผลิตที่สมบูรณ์ด้วยระดับการทำงานอัตโนมัติสูง การทำงานที่มั่นคง และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สูง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Myande ได้สร้างความสัมพันธ์เชิงกลยุทธ์ระยะยาวกับหลายบริษัทที่มีชื่อเสียงทั้งในและต่างประเทศได้สำเร็จ โดยผนวกกับข้อได้เปรียบทางอุตสาหกรรมของ Hanyong เอง หลังจากทำการวิจัยอย่างลึกซึ้ง การสื่อสารที่มีประสิทธิภาพ และการพิสูจน์ซ้ำแล้วซ้ำเล่า Myande ได้ออกแบบแผนการผลิตชุดหนึ่ง (ดังแสดงในรูปด้านล่าง) เฉพาะสำหรับลูกค้า และไม่เพียงแต่สามารถผลิตกลูเตนและแป้งสาลีเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้ประโยชน์จากสารอาหารผสมของน้ำกระบวนการและเพนโทแซนเพื่อผลิตแอลกอฮอล์ได้ดียิ่งขึ้น ซึ่งจะนำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมาก โครงการเฟสแรกเป็นโครงการแปรรูปแป้งสาลีขนาด 500 ตันต่อวัน รวมถึงระบบอบแห้งกลูเตนขนาด 3 ตันต่อวัน และระบบอบแห้งแป้งสตาร์ชขนาด 12 ตันต่อวัน โดยตลอดโครงการทั้งหมดใช้เวลา 10 เดือน ในระหว่างกระบวนการดำเนินการทั้งหมด ตั้งแต่การวางผังโรงงาน การออกแบบกระบวนการ การออกแบบระบบอัตโนมัติอัจฉริยะในระยะแรก การให้บริการโครงการในระยะกลาง ไปจนถึงการติดตั้ง การทดสอบระบบ และการฝึกอบรมในระยะหลัง บริการแบบครบวงจรที่เข้มงวด เอาใจใส่ และมีประสิทธิภาพของ Myande ได้รับคำชื่นชมเป็นเอกฉันท์จาก Hanyong ผ่านความร่วมมือของพนักงาน Myande และ Hanyong สายการผลิตแปรรูปลึกแป้งสตาร์ชแบบใหม่ได้ถูกทดสอบระบบและเริ่มเดินเครื่องอย่างราบรื่น และตัวชี้วัดทั้งหมดดีกว่าระดับทางเทคนิคของอุตสาหกรรมเดียวกัน เนื่องด้วยความร่วมมือที่ดีในเฟสแรก Hanyong ตัดสินใจร่วมมือกับ Myande อีกครั้งเพื่อขยายกำลังการผลิตแปรแปรแป้งสาลีขั้นลึก และลงนามในโครงการเฟสที่ 2 กับ Myande อย่างแน่วแน่ ได้แก่ ระบบอบแห้งกลูเตน 5 ตัน/วัน และระบบอบแห้งแป้ง 20 ตัน/ชั่วโมง หลังจากนั้น Hanyong จะกลายเป็นฐานการแปลงมูลค่าสูงของกลูเตนคุณภาพสูงที่มี 'ขนาดใหญ่ที่สุด การปกป้องสิ่งแวดล้อมดีที่สุด และระดับการวิจัยและพัฒนาสูงที่สุด' ในอุตสาหกรรมในเอเชีย