เครื่องกลั่นน้ำมันพืช

SGS Report

ตัวชี้วัดผลิตภัณฑ์ดีกว่ามาตรฐานสหภาพยุโรป

องค์การอนามัยโลกเสนอว่า ภายในปี 2566 ระบบอาหารแปรรูปทั่วโลกควรค่อยๆ กำจัดกรดไขมันทรานส์เพื่อรักษาการบริโภคอาหารเพื่อสุขภาพของเรา

คณะกรรมาธิการยุโรป (EC) ได้กำหนดข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับปริมาณเอสเทอร์ของไกลซิดิล (GE) และเอสเทอร์ของไตรคลอโรโพรพานอล (3-mcpd) ด้วย (GE≤1mg/kg, 3-mcpd≤1.5mg/kg) เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด Myande ได้มีความสามารถในการผลิตน้ำมันเพื่อสุขภาพระดับสูงและมีคุณภาพสูง โดยการร่วมมือกับสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติงานอย่างลึกซึ้งกับลูกค้า SGS ซึ่งเป็นหน่วยงานทดสอบบุคคลที่สามที่มีชื่อเสียง ได้ทำการทดสอบตัวอย่างน้ำมันที่เก็บจากอุปกรณ์โรงกลั่นน้ำมันที่จัดหาโดย Myande เมื่อเร็วๆ นี้

รายงานการทดสอบระบุว่า 'ตัวชี้วัดหลักเช่น สารพลาสติไซเซอร์ ไกลซิดิลเอสเทอร์ (GE) ไตรคลอโรโพรพานอลเอสเทอร์ (3-MCPD) ซีอาราเลโนน และอื่นๆ ล้วนดีกว่ามาตรฐานสหภาพยุโรป'

เทคโนโลยีและอุปกรณ์ที่ทันสมัยเพื่อรับประกันการทำงานที่มีต้นทุนต่ำ

ไมอันด์ได้พัฒนากระบวนการและเทคโนโลยีที่ผ่านการพิสูจน์แล้วมากมายในโรงงานกลั่นน้ำมันพืช ซึ่งรวมถึงการแช่แข็งแห้งและเครื่องควบแน่นสุญญากาศ การรีไซเคิลน้ำกระบวนการ การกู้คืนพลังงานความร้อน การฟอกสีล่วงหน้า การจ่ายไอน้ำที่สะอาดขึ้น การดูดซับก๊าซไอเสีย และระบบสุญญากาศเชิงกล เทคโนโลยีเฉพาะของบริษัทเหล่านี้ช่วยให้การทำงานมีความเสถียรและเชื่อถือได้ รวมถึงประสบความสำเร็จในการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยมลพิษ

ไมอันด์ยังได้พัฒนาอุปกรณ์สำคัญต่อไปนี้ที่สอดคล้องกับเทคโนโลยีดังกล่าว: เครื่องกำจัดกลิ่นแบบผสมชนิดใหม่ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟิล์มตก เครื่องทำความร้อนขั้นสุดท้ายแบบฟิล์มตก เครื่องควบแน่นแบบแช่แข็ง และอื่นๆ บริษัทแปรรูปธัญพืชและน้ำมัน 10 อันดับแรกของโลกและบริษัทแปรรูปธัญพืชและน้ำมันขนาดใหญ่ในประเทศได้เลือกใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขั้นสุดท้ายแบบฟิล์มตกของไมอันด์หลายครั้งเนื่องจากประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานที่โดดเด่น

ผ่านการใช้งานเทคโนโลยีและอุปกรณ์ล่าสุดอย่างครอบคลุม ไมอันด์ได้บรรลุระดับขั้นสูงในระดับสากลในด้านการใช้พลังงาน

ปริมาณการใช้น้ำมันต่อตันในการกลั่นน้ำมันถั่วเหลือง (รวมการล้างตัวกรองและสาธารณูปโภค)
ไอน้ำ: ดัชนีรับประกัน ≤22 กก./ตันน้ำมัน (ขั้นต่ำ: 19 กก./ตันน้ำมัน)
การใช้พลังงานไฟฟ้า: ดัชนีรับประกัน ≤12 กิโลวัตต์-ชั่วโมง/ตันน้ำมัน (ขั้นต่ำ: 9.6 กิโลวัตต์-ชั่วโมง/ตันน้ำมัน)
การใช้ก๊าซ: ดัชนีรับประกัน ≤2.2 ลบ.ม./ตันน้ำมัน (1.9 ลบ.ม./ตันน้ำมัน)

การกำจัดกัม

การกำจัดกัมคือการกำจัดสิ่งเจือปน เช่น ฟอสโฟลิพิด กัม โปรตีน ก่อนการเก็บและขนส่งน้ำมัน กัมที่ได้จากกระบวนการกำจัดกัมสามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตเลซิทิน เราให้บริการโซลูชันและอุปกรณ์สำหรับการกำจัดกัมด้วยน้ำ การกำจัดกัมแบบแห้ง การกำจัดกัมพิเศษ การกำจัดกัมด้วยเอนไซม์ และอื่นๆ

การทำให้เป็นกลาง

วัตถุประสงค์ของการทำให้เป็นกลางคือการกำจัดกรดไขมันอิสระ ฟอสโฟลิพิด กัม หรือของแข็งในน้ำมันพืชโดยใช้โซดาไฟ เราเสนอโซลูชันที่มีผลผลิตน้ำมันสูงกว่าและใช้พลังงานต่ำกว่า

การฟอกสี

กระบวนการฟอกสีกำจัดสารสี สารกำจัดศัตรูพืชตกค้าง ไอออนโลหะ โดยการผสมดินฟอกสีกับน้ำมันพืช กระบวนการก่อนฟอกสีของ Myande ช่วยให้ได้ผลฟอกสีที่ดีขึ้นขณะที่ใช้ดินฟอกสีน้อยลง

อุปกรณ์หลัก: เครื่องฟอกสี

การกำจัดกลิ่น

การกำจัดกลิ่น ซึ่งเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการกลั่น ช่วยกำจัดสารที่มีกลิ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มจุดเกิดควันของน้ำมัน ปรับปรุงความเสถียร สี และคุณภาพของน้ำมัน และกำจัดกรดไขมัน เปอร์ออกไซด์ สารอะโรมาติกพอลิไซคลิก สารกำจัดศัตรูพืชตกค้าง ฯลฯ กระบวนการกำจัดกลิ่นของ Myande รักษาสารอาหารที่สำคัญไว้ได้มากกว่า ขณะที่ผลิตสารอันตราย เช่น กรดไขมันทรานส์ และไตรคลอโรโพรพานอล น้อยลง Myande ยังจัดให้มีระบบเก็บกรดไขมันสองขั้นตอนเพื่อเพิ่มคุณค่าทางเศรษฐกิจ

อุปกรณ์หลัก: เครื่องกำจัดกลิ่นแบบผสม

การกำจัดขี้ผึ้ง

น้ำมันบางชนิดมีขี้ผึ้ง ซึ่งส่งผลต่อการย่อยและรสชาติ และทำให้อายุการเก็บรักษาสั้นลงในฤดูหนาว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำจัดขี้ผึ้ง เราได้พัฒนาเทคโนโลยีการตกผลึกอย่างต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น ซึ่งมีประสิทธิภาพการตกผลึกสูงและการกำจัดขี้ผึ้งที่ยอดเยี่ยม

ระบบสุญญากาศ

ระบบสุญญากาศการกำจัดกลิ่นไม่เพียงแต่สำคัญต่อผลการกำจัดกลิ่น แต่ยังเกี่ยวข้องโดยตรงกับการใช้ไอน้ำ การปล่อยน้ำเสีย และการใช้ไฟฟ้า

เราให้บริการระบบสุญญากาศแบบแช่แข็งที่ใช้ไอน้ำและปล่อยน้ำเสียเพียง 10% ของระบบสุญญากาศแบบดั้งเดิม

เราให้บริการระบบสุญญากาศแบบควบแน่นพื้นผิวที่ใช้ไอน้ำและปล่อยน้ำเสียเพียง 25% ของระบบสุญญากาศแบบดั้งเดิม

ประสบการณ์การสัมผัสอย่างเต็มรูปแบบของสายการผลิตน้ำมันปรุงอาหารสมัยใหม่

Turnkey Plant Solutions for Global Oilseeds, Oils & Fats Industries

ไมอันด์ - อันดับ 1 ส่วนแบ่งการตลาดในสาขาวิศวกรรมน้ำมันและไขมันของจีน

ในปี 2024 การผลิตเมล็ดพืชน้ำมันของจีนสูงถึง 73.9 ล้านตัน — เพิ่มขึ้น 1.6% จากปีก่อนหน้า จากเมล็ดพืชน้ำมันในประเทศเพียงอย่างเดียว มีการผลิตน้ำมันบริโภค 14.1 ล้านตัน (+3.9% จากปีก่อนหน้า) ทำให้อัตราการพึ่งพาตนเองด้านน้ำมันพืชบริโภคของประเทศเพิ่มขึ้นเป็น 34.2% 📈

ภายในความเติบโตนี้ ไมอันด์ยังคงมีบทบาทสำคัญ:
🏭 ความสามารถในการบดเมล็ดพืชน้ำมันทั้งหมดจากโครงการที่เราได้ส่งมอบในจีน: 66.5 ล้านตัน
🛢️ ความสามารถในการกลั่นน้ำมันทั้งหมดจากโครงการที่ส่งมอบ: 15.3 ล้านตัน

เป็นเวลาหลายปี ไมอันด์ยังคงรักษา อันดับ 1 ส่วนแบ่งการตลาด ในสาขาอุปกรณ์วิศวกรรมน้ำมันและไขมันของจีน — สะท้อนถึงความมุ่งมั่นระยะยาวของเราต่อนวัตกรรม ความน่าเชื่อถือ และความสำเร็จของลูกค้า

พวกเขาเชื่อมั่นและเลือก Myande

ตั้งแต่ปี 2003 มีโรงงานสมบูรณ์มากกว่า 1,200 โรงงานที่จัดส่งภายใต้ชื่อ Myande ในกว่า 80 ประเทศ
เบื้องหลังโครงการที่ประสบความสำเร็จทุกโครงการคือทีมที่ดี ทีมของเราประกอบด้วยบุคคลที่มีทักษะที่แบ่งปันเป้าหมายเดียวกัน นั่นคือ ช่วยให้ลูกค้าของเราประสบความสำเร็จ

เราสามารถทำอะไรให้คุณได้บ้าง?

เราให้ความสำคัญกับการให้บริการวิศวกรรมแบบครบวงจรที่ครอบคลุมแผนผังทั่วไป การออกแบบกระบวนการ R&D การผลิตอุปกรณ์ ระบบควบคุมอัตโนมัติ การบูรณาการข้อมูล การติดตั้ง การควบคุมดูแล การทดลองเดินเครื่อง การฝึกอบรม และอื่นๆ
โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของเรามาจากความเข้าใจอย่างลึกซึ้งในความต้องการของคุณ และเรามีความสามารถในการดำเนินโครงการแต่ละโครงการให้เสร็จสมบูรณ์ตั้งแต่การออกแบบแนวคิดเริ่มต้นไปจนถึงการผลิต การติดตั้ง การทดลองเดินเครื่อง และการส่งมอบ

โซลูชันที่ออกแบบตามความต้องการของคุณ

แผนผังทั่วไป

เมื่อมีที่ดินพร้อมแล้ว สิ่งต่อไปที่คุณควรพิจารณาคือการวางแผนผังทั่วไป ซึ่งเป็นพื้นฐานสำคัญของการผลิตที่ยั่งยืนและคุ้มค่า
หันมาขอความช่วยเหลือจากเรา และเราจะนำเสนอการออกแบบโรงงานของคุณโดยพิจารณาจากการจ่ายน้ำ ไอน้ำ ไฟฟ้า และอื่นๆ

การออกแบบกระบวนการ

ด้วยการผสมผสานความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม ความรู้ในอุตสาหกรรม และทักษะปฏิบัติงานของเรากับความรู้ของคุณ เราจัดให้มีการออกแบบกระบวนการที่เหมาะสมและปรับแต่งเฉพาะสำหรับโรงงานของคุณ

การออกแบบโรงงานสามมิติ

บนพื้นฐานของการออกแบบผังโรงงาน ร่วมกับสถานการณ์จริง เราสามารถออกแบบโมเดลสามมิติของโรงงานทั้งหมด อุปกรณ์ ท่อและเครื่องมือวัด ทุกรายละเอียดสามารถแสดงในโมเดลได้ ไม่เพียงแต่ช่วยให้คุณเข้าใจโรงงานได้อย่างเป็นรูปธรรม แต่ยังให้การสนับสนุนข้อมูลโดยรวมสำหรับการก่อสร้างโรงงาน การติดตั้งอุปกรณ์ และการขยายในอนาคต

ระบบควบคุมอัตโนมัติ

เรามอบโซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับกระบวนการที่คุ้มค่าและมีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับสายการผลิตทั้งหมด ระบบควบคุมอัตโนมัติ RES ของเราพัฒนาบนพื้นฐานระบบ PLC/DCS

การบูรณาการข้อมูล

จากมุมมองการดำเนินงานโดยรวมของโรงงาน ระบบจัดการบูรณาการข้อมูลอัจฉริยะ Myande รวบรวมข้อมูลพื้นฐานจากการจัดซื้อวัตถุดิบ การจัดเก็บ การแปรรูป สินค้าคงคลัง การขาย และโลจิสติกส์ โดยอาศัยระบบเครือข่ายเชื่อมต่อของแต่ละแผนก ให้รายงานข้อมูลที่ทันสมัย แม่นยำ และสามารถติดตามได้สำหรับการจัดเก็บ การแปรรูป และการจัดส่งในปัจจุบัน

การผลิตอุปกรณ์

เรามีฐานการผลิตในบ้านกว่า 130,000 ตร.ม. ที่รวมการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการจัดการโครงการ ซึ่งแสดงถึงความสามารถทางวิศวกรรมขั้นสูงในอุตสาหกรรม

การติดตั้งและทดสอบการทำงาน

หลังจากติดตั้งเครื่องจักรทั้งหมดแล้ว เรามอบบริการทดสอบการทำงานบนไซต์เพื่อให้มั่นใจว่าทำงานร่วมกันได้
ทุกการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรต้องการการสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งจากวิศวกรผู้มีประสบการณ์ของเรา หลักการเดียวคือคุณสามารถเริ่มการผลิตได้ทันทีหลังการทดสอบการทำงาน

การฝึกอบรมและการบริการหลังการขาย

พอร์ตโฟลิโอบริการ 360 องศาของ Myande ครอบคลุมความต้องการทั้งหมดของคุณตลอดวงจรชีวิตโครงการของคุณ ด้วยการลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของให้เหลือน้อยที่สุด เราช่วยให้คุณอยู่เหนือการแข่งขัน

เกี่ยวกับไมแอนด์

กลุ่มไมแอนด์เป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำระดับโลกสำหรับโรงงานครบวงจร อุปกรณ์ และบริการสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและไขมัน แป้งและอนุพันธ์ การหมัก การระเหยและตกผลึก การเก็บและจัดการวัสดุ และโรงงานอัจฉริยะ

กลุ่มไมแอนด์ปัจจุบันมีพนักงานมากกว่า 1,300 คน รวมถึงพนักงานเทคนิค 600 คน และพนักงานฝ่ายผลิต 700 คน มีโรงงานครบวงจรมากกว่า 1,200 แห่งที่จัดส่งภายใต้ชื่อไมแอนด์ในกว่า 80 ประเทศตั้งแต่ปี 2003

ฐานการผลิตชั้นนำระดับโลก

ฐานการผลิตภายในที่มีพื้นที่มากกว่า 130,000 ตร.ม. ที่ผสานการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการจัดการโครงการ เป็นตัวแทนของความสามารถทางวิศวกรรมระดับโลกในอุตสาหกรรม

ไม่ประนีประนอมเรื่องคุณภาพ

เรามีความมุ่งมั่นสูงในการประกันคุณภาพ

สิ่งอำนวยความสะดวกและกระบวนการของเราปฏิบัติตามมาตรฐานและการรับรองอุตสาหกรรมในระดับสูงสุดทั้งในประเทศและระหว่างประเทศ และได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อความสอดคล้อง

ด้วยระบบการจัดการคุณภาพระดับโลก เรามั่นใจว่าลูกค้าของเราทั่วโลกได้รับผลิตภัณฑ์และโซลูชันที่มีคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ เราตระหนักดีว่าอุปกรณ์ของเราต้องทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพเป็นเวลาหลายทศวรรษ

เพื่อสืบสานจิตวิญญาณของช่างฝีมืออย่างมีประสิทธิภาพ และพัฒนาคุณภาพโดยรวมของพนักงานระดับแนวหน้า เราจัดการ 'การแข่งขันทักษะฝีมือแรงงาน' ทุกปี

ใบรับรองและสิทธิบัตร

ที่ไมอันเด นวัตกรรมเป็นผลลัพธ์ของกระบวนการทั้งหมดในการพัฒนาแนวคิดให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์หรือวิธีการทำงานใหม่ ๆ ซึ่งเพิ่มคุณค่าให้กับธุรกิจ
สิทธิบัตรและแบบยูทิลิตี้โมเดลที่จดทะเบียนกว่า 500 รายการแสดงให้เห็นถึงศักยภาพด้านนวัตกรรมของบริษัท

การมีอยู่ทั่วโลกของเรา

เรามุ่งเน้นในการให้บริการวิศวกรรมแบบครบวงจรครอบคลุมแผนผังทั่วไป การออกแบบกระบวนการ การวิจัยและพัฒนา การผลิตอุปกรณ์ ระบบควบคุมอัตโนมัติ การบูรณาการข้อมูล การติดตั้ง การควบคุมงาน การทดสอบการเดินเครื่อง การฝึกอบรม และอื่น ๆ
โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของเรามาจากความเข้าใจอย่างลึกซึ้งในความต้องการของคุณ และเรามีความสามารถในการดำเนินโครงการแต่ละโครงการให้เสร็จสมบูรณ์ตั้งแต่การออกแบบแนวคิดเริ่มต้นไปจนถึงการผลิต การติดตั้ง การทดสอบการเดินเครื่อง และการส่งมอบ

บทความที่มีประโยชน์

Myande Refinery Engineering – ความมั่นใจของจีนและมาตรฐานสหภาพยุโรป

ทั่วโลก Myande ได้จัดส่งสายการบีบเมล็ดพืชน้ำมันมากกว่า 500 สาย และสายการกลั่นน้ำมันมากกว่า 150 สาย รวมถึงสายการผลิตกลั่นน้ำมัน 30 สายที่มีกำลังการผลิตเกิน 800 ตัน/วัน และสายการผลิตกลั่นน้ำมัน 20 สายที่มีกำลังการผลิตเกิน 1,000 ตัน/วัน ภาพด้านล่างแสดงตำแหน่งอุปกรณ์โรงงานกลั่นที่ Myande ได้จัดส่ง ตัวชี้วัดผลิตภัณฑ์ดีกว่ามาตรฐานสหภาพยุโรป องค์การอนามัยโลกเสนอว่าภายในปี 2566 ระบบอาหารแปรรูปทั่วโลกควรค่อยๆ ลดกรดไขมันทรานส์ออกไปเพื่อรักษาอาหารเพื่อสุขภาพของเรา คณะกรรมาธิการยุโรป (EC) ได้กำหนดข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับปริมาณเอสเทอร์ของไกลซิดิล (GE) และเอสเทอร์ของไตรคลอโรโพรพานอล (3-mcpd) (GE≤1mg/kg, 3-mcpd ≤1.5mg/kg) เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด Myande ได้มีความสามารถในการผลิตน้ำมันเพื่อสุขภาพคุณภาพสูงและระดับพรีเมียมโดยการร่วมมือกับสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติงานอย่างลึกซึ้งกับลูกค้า SGS ซึ่งเป็นหน่วยงานทดสอบบุคคลที่สามที่มีชื่อเสียง ได้ทำการทดสอบตัวอย่างน้ำมันที่เก็บจากอุปกรณ์โรงกลั่นที่จัดหาโดย Myande รายงานการทดสอบระบุว่า 'ตัวชี้วัดหลัก เช่น สารพลาสติไซเซอร์, เอสเทอร์ของไกลซิดิล (GE), เอสเทอร์ของไตรคลอโรโพรพานอล (3-MCPD), ซีอาราเลนอน และอื่นๆ ทั้งหมดดีกว่ามาตรฐานของสหภาพยุโรป' เทคโนโลยีและอุปกรณ์ที่ทันสมัยเพื่อรับประกันการดำเนินงานต้นทุนต่ำ Myande ได้พัฒนาเทคโนโลยีและกระบวนการที่ได้รับการพิสูจน์แล้วมากมายในการกลั่นน้ำมัน ซึ่งรวมถึงการแช่แข็งแห้งและการควบแน่นสุญญากาศและอุปกรณ์ การรีไซเคิลน้ำกระบวนการ การกู้คืนพลังงานความร้อน การฟอกเบื้องต้น การจ่ายไอน้ำที่สะอาดขึ้น การดูดซับก๊าซไอเสีย และระบบสุญญากาศเชิงกล เทคโนโลยีเฉพาะของบริษัทเหล่านี้ได้รักษาการทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้ และประสบความสำเร็จในการก้าวข้ามในการอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ Myande ยังได้พัฒนาอุปกรณ์หลักต่อไปนี้ที่สอดคล้องกับเทคโนโลยีข้างต้น: ตัวกำจัดกลิ่นแบบผสมชนิดใหม่ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟิล์มตก ตัวทำความร้อนสุดท้ายแบบฟิล์มตก ตัวควบแน่นแบบแช่แข็ง และอื่นๆ บริษัทแปรรูปธัญพืชและน้ำมัน 10 อันดับแรกของโลกและบริษัทแปรรูปธัญพืชและน้ำมันขนาดใหญ่ในประเทศได้เลือกตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสุดท้ายแบบฟิล์มตกของ Myande หลายครั้งเนื่องจากผลการประหยัดพลังงานที่โดดเด่น ผ่านการใช้งานเทคโนโลยีและอุปกรณ์ล่าสุดอย่างครอบคลุม Myande ได้ถึงระดับขั้นสูงระดับสากลในการใช้พลังงาน การใช้น้ำมันต่อตันของการกลั่นน้ำมันถั่วเหลือง (รวมการล้างฟิลเตอร์และสาธารณูปโภค) ไอน้ำ: ดัชนีรับประกัน ≤22 กก./ตันน้ำมัน (ต่ำสุด: 19 กก./ตันน้ำมัน) การใช้พลังงานไฟฟ้า: ดัชนีรับประกัน ≤12 กิโลวัตต์-ชั่วโมง/ตันน้ำมัน (ต่ำสุด: 9.6 กิโลวัตต์-ชั่วโมง/ตันน้ำมัน) การใช้ก๊าซ: ดัชนีรับประกัน ≤2.2 ลบ.ม.มาตรฐาน/ตันน้ำมัน (1.9 ลบ.ม.มาตรฐาน/ตันน้ำมัน) เทคโนโลยีการแช่แข็งแห้งและการควบแน่นสุญญากาศของ Myande ใช้เทคโนโลยีการละลายน้ำแข็งเฉพาะที่ไม่มีการใช้ไอน้ำเลย กระบวนการฟอกเบื้องต้นสามารถลดการใช้ดินขาวได้ 50% หากเป็นน้ำมันข้าวโพด กระบวนการกำจัดกลิ่นด้วยอุณหภูมิผันแปรแบบพิเศษสามารถควบคุมปริมาณกรดไขมันทรานส์ (TFA), ไกลซิดิลเอสเทอร์ (GE) และไตรคลอโรโพรพานอลเอสเทอร์ (3-MCPD) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงการก่อตัวของเบนโซไพรีน สารพลาสติไซเซอร์ เรดอะลีนโนน และสารอันตรายอื่น ๆ ในขณะเดียวกัน กระบวนการนี้มีความดันตกต่ำกว่า ใช้ไอน้ำน้อยกว่า และมีเวลาในการกำจัดกลิ่นที่ยืดหยุ่นและปรับเปลี่ยนได้มากขึ้น เครื่องประหยัดพลังงานสุญญากาศแบบฟิล์มตกได้ถูกนำไปใช้และยืนยันโดยมากกว่า 100 โครงการ โดยมีประสิทธิภาพการกู้คืนความร้อน ≥80% ระบบเก็บรวบรวมสองขั้นสามารถเก็บรวบรวมการกลั่นจากตัวกำจัดกลิ่นด้วยความเข้มข้นวิตามินอีสองชนิดโดยการควบคุมอุณหภูมิและการจำแนกประเภทอย่างแม่นยำ เพื่อเพิ่มมูลค่าการใช้งานทางเศรษฐกิจ รายได้จากผลพลอยได้ของโครงการกลั่นน้ำมันถั่วเหลือง 1,000 ตัน/วันจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 1 ล้านหยวนต่อปี การนำตัวทำความร้อนสุดท้ายแบบฟิล์มตกใหม่มาใช้สามารถควบคุมการก่อตัวของกรดไขมันทรานส์ (TFA) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงการกลั่นของ Myande ด้วยการยึดมั่นในพันธกิจองค์กรที่ว่า 'ด้วยความเป็นมืออาชีพ เราผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลคุณภาพสูงและจัดหาวิธีการแก้ปัญหาแบบครบวงจรที่ทำให้ลูกค้าของเราประสบความสำเร็จ เรามุ่งมั่นที่จะสร้างอนาคตที่สดใสสำหรับเราและลูกค้าของเรา' Myande มีส่วนร่วมอย่างแน่วแน่ในการพัฒนาอุตสาหกรรมธัญพืชและน้ำมันและความปลอดภัยของอาหาร ทำให้น้ำมันทุกหยดปลอดภัยและมีคุณค่าทางโภชนาการมากขึ้น และทำให้คนจีนทุกคนมีสุขภาพดีขึ้น

โรงงานกลั่นน้ำมันพืชกำลังการผลิต 200 ตันต่อวัน เปิดดำเนินการในประเทศอียิปต์

โรงงานกลั่นน้ำมันพืชขนาด 200 ตันต่อวันในอียิปต์ที่จัดหาโดย Myande ได้เริ่มดำเนินการและทำงานอย่างราบรื่น โรงงานกลั่นใหม่นี้เป็นของบริษัทแปรรูปธัญพืชและน้ำมันแบบครบวงจร ตั้งอยู่ในอียิปต์ การเปิดตัวโรงงานกลั่นนี้ได้สร้างงานเกือบ 1,000 ตำแหน่งในจีนและอียิปต์ และถือเป็นโครงการเทิร์นคีย์ระดับมาตรฐานอีกโครงการหนึ่งที่จัดหาโดย Myande ในแอฟริกา หลังจากสะสมเทคโนโลยีและประสบการณ์ในด้านวิศวกรรมน้ำมันและไขมันมาหลายปี Myande ได้พัฒนาห่วงโซ่อุปทานแบบครบวงจรที่มีระบบอัตโนมัติสูง การทำงานที่เสถียร และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่คงที่ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Myande ได้สร้างความสัมพันธ์การทำงานร่วมกันระยะยาวกับหลายบริษัทชั้นนำทั้งในและต่างประเทศได้สำเร็จ 1. ความสามารถด้านวิศวกรรมและการบูรณาการที่แข็งแกร่ง ในระหว่างกระบวนการดำเนินโครงการทั้งหมด Myande ให้บริการแบบครบวงจร รวมถึงการออกแบบกระบวนการ การออกแบบแผนผัง布局 งานวิศวกรรมโยธา การผลิตและจัดหาอุปกรณ์ การติดตั้งและทดสอบระบบ และการฝึกอบรมพนักงาน บริการแพ็กเกจแบบไร้กังวลนี้ได้รับความพึงพอใจอย่างสมบูรณ์จากลูกค้า 2. เทคโนโลยีกระบวนการที่ทันสมัย เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ต้องการสายการกลั่นที่สามารถแปรรูปน้ำมันดิบหลากหลายประเภทที่มีคุณภาพแตกต่างกัน Myande ได้พัฒนากระบวนการที่ออกแบบเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันกลั่นได้มาตรฐานสำหรับการส่งออกไปยังยุโรป เทคโนโลยีล่าสุดจำนวนมากถูกนำมาใช้ในโครงการนี้ ซึ่งรวมถึงการรีไซเคิลน้ำกระบวนการ การฟอกเบื้องต้น การแช่แข็งแห้งและการควบแน่นสุญญากาศ การกำจัดกลิ่นด้วยอุณหภูมิแปรผัน การเก็บเกี่ยววิตามินอีความเข้มข้นสูง การจ่ายไอน้ำที่สะอาดกว่า เป็นต้น เทคโนโลยีเหล่านี้ทำให้สายการผลิตมีน้ำเสียน้อย มีการใช้น้ำอ่อน ดินเหนียว และไอน้ำต่ำ และมีกรดไขมันทรานส์ ไกลซิดิลเอสเทอร์ (GE) และไตรคลอโรโพรพานอลเอสเทอร์ (3-MCPD) ต่ำ 3. ระบบการผลิตที่ชาญฉลาดและมีประสิทธิภาพ Myande มีฐานการผลิตอัจฉริยะที่ทันสมัยขนาดกว่า 100,000 ตารางเมตร ซึ่งรับประกันอุปกรณ์คุณภาพสูงและให้ความมั่นใจและการสนับสนุนสำหรับการเริ่มต้นโครงการที่ประสบความสำเร็จและการทำงานที่เสถียร 4. ทีมงานก่อสร้างในสถานที่มืออาชีพ แม้จะมีการแพร่ระบาดของโควิด-19 อย่างรุนแรง วิศวกรของ Myande ยังคงทำงานในโครงการนี้ในอียิปต์ต่อไปโดยไม่เกรงกลัวความเสี่ยง ก่อนการทดสอบเดินสายการผลิต ทีมเทคนิคของทั้งสองฝ่ายได้ตรวจสอบกระบวนการแต่ละขั้นตอนอย่างละเอียดและทดสอบการทำงานซ้ำๆ เตรียมพร้อมสายการผลิตทั้งหมดสำหรับการทดสอบเดินที่ประสบความสำเร็จ ขณะนี้สายการผลิตกำลังทำงานอย่างราบรื่น และความสามารถและตัวชี้วัดผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อตกลงทางเทคนิค การทดสอบเดินสายการผลิตที่ประสบความสำเร็จนี้จะช่วยส่งเสริมการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมน้ำมันและไขมันในแอฟริกา และวางรากฐานที่มั่นคงยิ่งขึ้นสำหรับ Myande ในการเติบโตเป็นผู้นำตลาดที่ได้รับการยอมรับในระดับโลกในสาขาเฉพาะทางต่างๆ

โครงการโรงกลั่นน้ำมันหลากหลายชนิดขนาด 900 ตันต่อวัน สำหรับการเตรียมวัตถุดิบ HVO

เมื่อเร็วๆ นี้ โรงงานกู้คืนเมทานอลและน้ำที่ออกแบบและจัดหาโดย Myande ให้กับลูกค้าในมาเลเซียผ่านการทดสอบยอมรับและเริ่มดำเนินการ คุณลักษณะเด่นอย่างหนึ่งของโรงงานนี้อยู่ที่กระบวนการผลิตคาร์บอนต่ำจากน้ำมันปรุงอาหารใช้แล้ว (UCO) ไปเป็นไบโอดีเซล การดำเนินการสำเร็จนี้แสดงถึงการเข้าสู่ตลาดโลกของเทคโนโลยีไบโอดีเซลของ Myande นอกเหนือจากการกลั่นเมทานอลและกลีเซอรอลในสายการผลิตของทรานส์เอสเทอริฟิเคชันและการสังเคราะห์ไบโอดีเซลโดยเอสเทอริฟิเคชันเอนไซม์แล้ว สิ่งอำนวยความสะดวกนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อกู้คืนเมทิลแอลกอฮอล์และกลีเซอรอลจากน้ำเสียของโรงงานไบโอดีเซล เพื่อให้บรรลุการกู้คืนและการใช้ประโยชน์สารที่มีประโยชน์อย่างเต็มที่ และได้รับน้ำกลั่นที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่โดยตรงในส่วนกระบวนการก่อนหน้าเพื่อให้บรรลุ 'การปล่อยน้ำเสียเป็นศูนย์' จากโรงงานไบโอดีเซล เนื่องด้วยลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันของวัตถุดิบสองชนิดในระบบ โดยพิจารณารอบด้านจากความเป็นต้นตำรับ ความก้าวหน้า ความเสถียร ต้นทุนการดำเนินงานระยะยาว และ TCO (ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ) ทีมเทคนิคของไมแอนด์ได้พัฒนากระบวนการและอุปกรณ์บำบัดแบบใหม่อย่างสร้างสรรค์หลังจากการอภิปรายซ้ำแล้วซ้ำเล่า และในที่สุดก็ก้าวข้ามคู่แข่งจากผู้จัดหาชาวยุโรป ได้รับการคัดเลือกให้เป็นผู้ดำเนินโครงการและคว้าไว้ซึ่งความไว้วางใจจากลูกค้า ขณะนี้กระบวนการใหม่ยังได้รับสิทธิบัตรระดับชาติอีกด้วย ด้วยความร่วมมือจากทั้งสองฝ่าย ตัวชี้วัดการเดินเครื่องทั้งหมดบรรลุเป้าหมายและข้อกำหนดที่คาดหวัง Myande ไม่เพียงแต่สร้างผลกำไรจากการดำเนินงานเพิ่มเติมอย่างมากให้กับลูกค้า แต่ยังให้การสนับสนุนลูกค้าในการรักษาความก้าวหน้าทางเทคนิคและรักษาขีดความสามารถในการแข่งขันในอุตสาหกรรม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยปริมาณน้ำมันและไขมันใช้แล้วที่เพิ่มมากขึ้น ประเทศต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ พยายามและแข่งขันกันรีไซเคิลและใช้ประโยชน์จากน้ำมันและไขมันใช้แล้วเพื่อผลิตไบโอดีเซล โดยเปลี่ยนน้ำมันและไขมันใช้แล้วเป็นพลังงานหมุนเวียน เพื่อตอบสนองต่อคำเรียกร้องของชาติในการ 'บรรลุจุดสูงสุดของการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ภายในปี 2030 และความเป็นกลางทางคาร์บอนภายในปี 2060' Myande ได้เพิ่มความเข้มข้นอย่างต่อเนื่องในการวิจัยและพัฒนาด้านเทคโนโลยีและอุปกรณ์แปรรูปน้ำมันและไขมันอย่างล้ำลึก ด้วยความสามารถในการวิจัยและพัฒนาและนวัตกรรมที่แข็งแกร่งขึ้นเรื่อยๆ Myande อยู่ในตำแหน่งผู้นำในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีและอุปกรณ์ไบโอดีเซล Myande Group ตอบสนองอย่างแข็งขันต่อ 'Belt and Road Initiative' และกลยุทธ์ 'Go Global' ของชาติ และมุ่งมั่นที่จะเติบโตเป็นผู้นำตลาดที่น่าเคารพในระดับโลกในสาขาเฉพาะทางต่างๆ

โครงการกลั่นน้ำมันถั่วเหลือง 1,000TPD

สายการกลั่นน้ำมันถั่วเหลือง 1,000 ตัน/วัน ที่ Myande สร้างให้กับ Shandong Sanwei เปิดตัวสำเร็จ พารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งหมดของน้ำมันกลั่นดีกว่ามาตรฐานระดับชาติ ทีมผู้บริหารของ Sanwei Group ให้ความเห็นสูงในเรื่องจริยธรรมการทำงานของวิศวกร Myande ที่แสดงให้เห็นระหว่างช่วงก่อสร้าง คุณภาพของอุปกรณ์ทั้งหมด การออกแบบกระบวนการ การวางแผนผัง การควบคุมอัจฉริยะ และทุกแง่มุมอื่นๆ ของ Myande Shandong Sanwei Group Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 1988 เป็นบริษัทแบบครบวงจรที่เชี่ยวชาญในการแปรรูปน้ำมันถั่วเหลือง กากถั่วเหลือง โปรตีนจากถั่วเหลือง และผลิตภัณฑ์อาหารเพื่อสุขภาพ โดยรวมการผลิต การวิจัยและพัฒนา การขาย Shandong Sanwei Group Co., Ltd. ได้รับการแต่งตั้งให้เป็นบริษัทเทคโนโลยีชั้นสูงในมณฑลซานตงในปี 2002 นอกจากนี้ ยังได้รับการจัดอันดับให้เป็นบริษัทชั้นนำด้านการเกษตรอุตสาหกรรมขั้นสูงติดต่อกันเป็นเวลา 5 ปี ความร่วมมือระหว่าง Sanwei และ Myande ไม่เพียงแต่เร่งความเร็วในการพัฒนายุทธศาสตร์ของ Sanwei Group Co., Ltd. แต่ยังทำให้บริการวิศวกรรมน้ำมันและไขมันของ Myande ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางมากขึ้นจากทุกภาคส่วนของสังคม ◆จริยธรรมการทำงานที่เต็มเปี่ยมด้วยความหลงใหลสร้างปาฏิหาริย์ ความรับผิดชอบ ในช่วงก่อนเริ่มเดินเครื่อง วิศวกรของ Myande ตรวจสอบอุปกรณ์แต่ละชิ้นและท่ออย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอันตรายด้านความปลอดภัย ในขั้นตอนการเริ่มเดินเครื่อง พวกเขาดำเนินการปฏิบัติการและบำรุงรักษากระบวนการอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ชัดเจนเพื่อให้แน่ใจในความถูกต้องระหว่างการเริ่มเดินเครื่อง ประสิทธิภาพ ผ่านการวางแผนโดยรวมของผู้จัดการโครงการ วิศวกรทุกคนจาก Myande และเจ้าหน้าที่จาก Sanwei Group ทุ่มเทให้กับงานเริ่มเดินเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพและการทำงานที่มั่นคง จึงสร้างปาฏิหาริย์ของการเริ่มเดินเครื่องโครงการกลั่นน้ำมันขนาดใหญ่สำเร็จในครั้งเดียว นวัตกรรม หอกลั่นกลิ่นรวมของ Myande ซึ่งพัฒนาขึ้นอย่างอิสระโดยศูนย์วิจัยและพัฒนา Myande ถูกนำไปใช้สำเร็จในหลายโครงการกลั่น ความสำเร็จของโครงการ Shandong Sanwei ได้เน้นย้ำ 'พลัง' ของมันอีกครั้ง ด้วยประสบการณ์อันมากมายที่สะสมผ่านโครงการกลั่นน้ำมันถั่วเหลืองจำนวนมาก สายการกลั่นน้ำมันถั่วเหลือง 1,000 ตัน/วัน นี้ที่ออกแบบโดย Myande มีคุณสมบัติที่น่าพึงพอใจรวมถึงการใช้พลังงานที่ลดลง การควบคุมอัจฉริยะ ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ ◆ความเป็นมืออาชีพที่เห็นได้ชัดในทุกรายละเอียด Myande ได้สร้างทีมวิศวกรรมมืออาชีพที่ประกอบด้วยการวิจัยและพัฒนา การออกแบบ การจัดซื้อ การผลิต การควบคุมคุณภาพ การติดตั้ง การเริ่มเดินเครื่อง และระบบบริการหลังการขาย วิธีการผลิตที่ก้าวหน้าและระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดสามารถให้ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรและบริการวิศวกรรมที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และประหยัดพลังงานมากขึ้นแก่ลูกค้า ตั้งแต่การออกแบบกระบวนการ การผลิตอุปกรณ์ ไปจนถึงการติดตั้งและการเริ่มเดินเครื่อง เจ้าหน้าที่ของ Myande ทุ่มเททุกอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติครบ 100% และการทำงานที่สำเร็จด้วยทัศนคติการทำงานที่เข้มงวดและมาตรฐานวิชาชีพที่ละเอียดถี่ถ้วน ความสำเร็จในการเริ่มเดินเครื่องครั้งเดียวของโครงการนี้สะท้อน 'Fine for Safety' ซึ่งเป็นจิตวิญญาณองค์กรของ Myande เป็นอย่างดี นอกจากนี้ นี่ยังเป็นการยืนยันอีกครั้งสำหรับระบบทีมของ Myande

ห้าพันล้านคนไม่ได้รับการปกป้องจากไขมันทรานส์ที่นำไปสู่โรคหัวใจ

รายงานสถานะฉบับใหม่จากองค์การอนามัยโลกพบว่ามีผู้คนทั่วโลก 5 พันล้านคนที่ยังไม่ได้รับการปกป้องจากไขมันทรานส์ที่เป็นอันตราย ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงต่อโรคหัวใจและการเสียชีวิต ตั้งแต่ที่องค์การอนามัยโลกเรียกร้องให้มีการกำจัดไขมันทรานส์ที่ผลิตจากอุตสาหกรรมทั่วโลกในปี 2018 โดยมีเป้าหมายกำจัดภายในปี 2023 ความครอบคลุมของประชากรภายใต้นโยบายปฏิบัติที่ดีที่สุดเพิ่มขึ้นเกือบหกเท่า ขณะนี้มี 43 ประเทศที่ดำเนินนโยบายปฏิบัติที่ดีที่สุดเพื่อจัดการกับไขมันทรานส์ในอาหาร โดยมีผู้คน 2.8 พันล้านคนทั่วโลกได้รับการปกป้อง อย่างไรก็ตาม แม้จะมีความก้าวหน้าอย่างมาก สิ่งนี้ยังคงทำให้ผู้คน 5 พันล้านคนทั่วโลกเสี่ยงต่อผลกระทบด้านสุขภาพที่ร้ายแรงจากไขมันทรานส์ โดยเป้าหมายระดับโลกในการกำจัดให้หมดสิ้นในปี 2023 ยังคงไม่สามารถบรรลุได้ในขณะนี้ ไขมันทรานส์ที่ผลิตจากอุตสาหกรรม (เรียกอีกอย่างว่า กรดไขมันทรานส์ที่ผลิตจากอุตสาหกรรม) มักพบในอาหารบรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ น้ำมันปรุงอาหาร และสเปรด การบริโภคไขมันทรานส์เป็นสาเหตุของการเสียชีวิตก่อนวัยอันควรจากโรคหัวใจขาดเลือดมากถึง 500,000 รายต่อปีทั่วโลก 'ไขมันทรานส์ไม่มีประโยชน์ที่ทราบแน่ชัด และมีความเสี่ยงต่อสุขภาพอย่างมหาศาลที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายมหาศาลแก่ระบบสุขภาพ' ดร.ทีโดรส อัดฮานอม เกเบรเยซุส ผู้อำนวยการใหญ่องค์การอนามัยโลกกล่าว 'ในทางตรงกันข้าม การกำจัดไขมันทรานส์เป็นเรื่องที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนและมีประโยชน์อย่างมากต่อสุขภาพ พูดง่ายๆ ก็คือ ไขมันทรานส์เป็นสารเคมีที่มีพิษที่คร่าชีวิต และไม่ควรมีอยู่ในอาหาร ถึงเวลาแล้วที่จะกำจัดมันให้หมดไปโดยเด็ดขาด' ปัจจุบัน 9 จาก 16 ประเทศที่มีสัดส่วนการเสียชีวิตจากโรคหัวใจขาดเลือดที่คาดว่ามีสาเหตุจากการบริโภคไขมันทรานส์สูงที่สุด ไม่มีนโยบายปฏิบัติที่ดีที่สุด ได้แก่ ออสเตรเลีย อาเซอร์ไบจาน ภูฏาน เอกวาดอร์ อียิปต์ อิหร่าน (สาธารณรัฐอิสลาม) เนปาล ปากีสถาน และสาธารณรัฐเกาหลี แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในนโยบายการกำจัดไขมันทรานส์เป็นไปตามเกณฑ์เฉพาะที่กำหนดโดย WHO และจำกัดไขมันทรานส์ที่ผลิตจากอุตสาหกรรมในทุกบริบท มีทางเลือกนโยบายที่ดีที่สุดสองแบบ: 1) การจำกัดระดับชาติที่บังคับใช้คือไขมันทรานส์ที่ผลิตจากอุตสาหกรรม 2 กรัมต่อไขมันทั้งหมด 100 กรัมในอาหารทั้งหมด และ 2) การห้ามระดับชาติที่บังคับใช้ในการผลิตหรือใช้น้ำมันที่ผ่านกระบวนการเติมไฮโดรเจนบางส่วน (แหล่งสำคัญของไขมันทรานส์) เป็นส่วนผสมในอาหารทั้งหมด Myande นวัตกรรม เทคโนโลยีการกลั่นน้ำมัน ได้ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตน้ำมันบริโภคหลากหลายประเภท เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตน้ำมันบริโภคจำนวนมากสามารถกำจัดไขมันทรานส์ออกจากผลิตภัณฑ์ของตนได้ หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาเยี่ยมชมเว็บไซต์อย่างเป็นทางการขององค์การอนามัยโลก

คำถามที่พบบ่อย

  • กระบวนการกลั่นน้ำมันปรุงอาหารทำงานอย่างไร?

    • กระบวนการกลั่นน้ำมันประกอบด้วยหลายขั้นตอน ขั้นแรก น้ำมันจะผ่านการกำจัดกัมเพื่อขจัดสิ่งเจือปน เช่น ฟอสโฟไลปิด จากนั้นจะผ่านกระบวนการปรับสภาพความเป็นกรด หลังจากนั้นจะมีการฟอกสีเพื่อขจัดสีและสิ่งเจือปนอื่นๆ สุดท้าย น้ำมันจะถูกกำจัดกลิ่นเพื่อขจัดกลิ่นหรือรสชาติใดๆ กระบวนการกำจัดขี้ผึ้งหรือทำให้เย็นจัดยังจำเป็นหากปริมาณขี้ผึ้งในน้ำมันสูง (เช่น น้ำมันข้าวโพด น้ำมันดอกทานตะวัน ฯลฯ) ผลลัพธ์สุดท้ายคือน้ำมันปรุงอาหารที่ผ่านการกลั่นแล้วซึ่งมีคุณภาพและความคงตัวที่ดีขึ้น

  • คุณกู้คืนกรดไขมันได้อย่างไร?

    • ไอน้ำจากเครื่องกำจัดกลิ่นเข้าสู่ด้านล่างของเครื่องเก็บกรดไขมัน/เครื่องชะล้างและผ่านตัวบรรจุ ในขณะที่ของเหลว FFA เย็นถูกฉีดพ่นเหนือตัวบรรจุด้วยปั๊มหมุนเวียน FFA กรดไขมันและสารระเหยอื่นๆ จะถูกควบแน่นและกู้คืนในถังกรดไขมันและสุดท้ายส่งไปเก็บ ของเหลว FFA จะถูกรักษาอุณหภูมิการควบแน่นที่เหมาะสมโดยเครื่องทำน้ำเย็น CT

  • ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างกระบวนการกลั่นทางเคมีและกระบวนการกลั่นทางกายภาพคืออะไร?

    • กระบวนการกลั่นทางเคมีโดยปกติประกอบด้วยการกำจัดกัม การทำให้เป็นกลาง การฟอกสี การกำจัดขี้ผึ้ง (ทางเลือก) และการกำจัดกลิ่น

      กระบวนการกลั่นทางกายภาพประกอบด้วยขั้นตอนเดียวกันกับการกลั่นทางเคมี เพียงแต่ไม่รวมกระบวนการทำให้เป็นกลางด้วยด่างซึ่งมีจุดมุ่งหมายเพื่อกำจัดกรดไขมันอิสระโดยการเติมโซดาไฟและแยกสบู่ด้วยเครื่องเหวี่ยง

      ทั้งกระบวนการกลั่นทางเคมีและทางกายภาพมีเป้าหมายเพื่อทำให้น้ำมันบริโภคดิบบริสุทธิ์โดยการกำจัดสิ่งเจือปนเช่น ฟอสโฟไลปิด สี pigment กลิ่นที่ไม่พึงประสงค์ และกรดไขมันอิสระ การเลือกวิธีการกลั่นขึ้นอยู่กับลักษณะของน้ำมันบริโภคดิบ เนื่องจากแต่ละวิธีมีข้อดีและความเหมาะสมกับน้ำมันประเภทต่างๆ

  • น้ำมันปรุงอาหารที่ผ่านการกลั่นมีประโยชน์อะไรบ้าง?

    • 1.รสชาติเป็นกลาง: น้ำมันปรุงอาหารที่ผ่านการกลั่นมักมีรสชาติที่อ่อนและเป็นกลางมากกว่าเมื่อเทียบกับน้ำมันที่ไม่ได้ผ่านการกลั่น ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการปรุงอาหารที่หลากหลาย เนื่องจากจะไม่กลบรสชาติของอาหาร

      2.จุดเกิดควันสูงกว่า: น้ำมันที่ผ่านการกลั่นโดยทั่วไปมีจุดเกิดควันสูงกว่า ซึ่งคืออุณหภูมิที่น้ำมันเริ่มเกิดควันและสลายตัว น้ำมันที่มีจุดเกิดควันสูงเหมาะสำหรับการทอด การทอดแบบน้ำมันท่วม และวิธีการปรุงอาหารที่ใช้ความร้อนสูง เนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นได้โดยไม่ก่อให้เกิดควันที่เป็นอันตรายหรือรสชาติที่ไม่พึงประสงค์

      3.อายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น: กระบวนการกลั่นช่วยกำจัดสิ่งเจือปน ความชื้น และสารอื่นๆ ที่สามารถทำให้เกิดการเสียได้ ด้วยเหตุนี้ น้ำมันปรุงอาหารที่ผ่านการกลั่นจึงมีอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานกว่าเมื่อเทียบกับน้ำมันที่ไม่ได้ผ่านการกลั่น

      4.ความหลากหลาย: น้ำมันปรุงอาหารที่ผ่านการกลั่นมักมีความหลากหลายมากกว่าและสามารถใช้ในอาหารได้หลากหลายประเภท ไม่ว่าคุณจะอบ ผัดในน้ำมันน้อย ผัดเร็ว หรือทำน้ำสลัด น้ำมันที่ผ่านการกลั่นสามารถปรับใช้ได้ดีกับเทคนิคการปรุงอาหารและโปรไฟล์รสชาติที่แตกต่างกัน

      5.โปรไฟล์ทางโภชนาการ: ในขณะที่การกลั่นอาจทำให้สูญเสียสารอาหารตามธรรมชาติบางส่วนที่อยู่ในน้ำมันดั้งเดิม แต่น้ำมันที่ผ่านการกลั่นยังคงเป็นแหล่งของกรดไขมันจำเป็นและแคลอรี่ น้ำมันที่ผ่านการกลั่นบางชนิดยังได้รับการเสริมวิตามินหรือสารอาหารอื่นๆ เพื่อชดเชยการสูญเสียใดๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการแปรรูป

  • ฉันควรพิจารณาอะไรบ้างเมื่อเลือกเครื่องจักรโรงงานกลั่นน้ำมันปรุงอาหาร?

    • 1.กำลังการผลิต: กำหนดกำลังการผลิตที่ต้องการของคุณตามปริมาณน้ำมันที่คุณตั้งใจจะแปรรูป พิจารณาทั้งความต้องการในปัจจุบันและอนาคตเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องกลั่นสามารถจัดการกับผลผลิตที่คุณต้องการได้

      2.กระบวนการกลั่น: ทำความเข้าใจกระบวนการกลั่นที่เครื่องจักรใช้ เครื่องจักรต่างๆ อาจใช้วิธีการที่แตกต่างกันเช่น การกลั่นทางเคมี การกลั่นทางกายภาพ หรือการผสมผสานทั้งสองวิธี ประเมินข้อดีและข้อเสียของแต่ละกระบวนการและเลือกกระบวนการที่สอดคล้องกับความต้องการของคุณ

      3.ระบบอัตโนมัติและระบบควบคุม: ตรวจสอบระดับของระบบอัตโนมัติและระบบควบคุมของเครื่องจักรโรงงานกลั่น ระบบควบคุมที่มีประสิทธิภาพและใช้งานง่ายสามารถปรับปรุงการดำเนินงานให้ราบรื่น รับประกันความสม่ำเสมอ และอำนวยความสะดวกในการใช้งาน

      4.คุณภาพของน้ำมันที่ผ่านการกลั่น: พิจารณาคุณภาพของน้ำมันที่ผ่านการกลั่นซึ่งผลิตโดยเครื่องจักร มองหาคุณสมบัติที่ส่งผลต่อผลผลิตคุณภาพสูง เช่น การกำจัดสิ่งเจือปน ความชื้น กลิ่น และสีอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ตรวจสอบว่าเครื่องจักรอนุญาตให้ปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การกลั่นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพเฉพาะหรือไม่

      5.ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: ประเมินการใช้พลังงานและประสิทธิภาพของเครื่องจักรโรงงานกลั่น มองหาคุณสมบัติเช่น ระบบกู้คืนความร้อน เทคนิคการแปรรูปที่เหมาะสม และเทคโนโลยีประหยัดพลังงาน เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานมากขึ้นสามารถช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

      6.การบำรุงรักษาและความทนทาน: พิจารณาความต้องการในการบำรุงรักษาและความทนทานของเครื่องจักร เส้นทางการผลิตที่เชื่อถือได้ซึ่งมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้

ติดต่อเรา

ติดต่อเราเพื่อดูว่าเราช่วยให้ธุรกิจของคุณเติบโตได้อย่างไร

ค้นหาวิธีแก้ไขเพื่ออนาคตที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม