เครื่องขจัดกลิ่นแบบผสมของ Myande ผสมผสานข้อดีของเครื่องขจัดกลิ่นแบบบรรจุและแบบแผ่น และถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการกำจัดวัสดุที่มีกลิ่น กรดไขมันอิสระ (FFA) และส่วนประกอบย่อยที่ไม่พึงประสงค์อื่น ๆ เพื่อผลิตน้ำมันคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมกลั่นน้ำมันพืช

เครื่องบดพิน Myande เป็นอุปกรณ์บดละเอียดประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อสกัดแป้งจากข้าวโพด มันฝรั่ง และถั่ว สามารถใช้ในอุตสาหกรรมน้ำผลไม้และการบดแห้งของแป้งและการแปรรูปแป้งข้าวเจ้า ซึ่งสามารถทำให้กระบวนการผลิตแป้งง่ายขึ้น เพิ่มผลผลิตแป้ง และมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมีนัยสำคัญ

เครื่องแยกแรงเหวี่ยง Myande ถูกใช้อย่างแพร่หลายในการแปรรูปแป้งสำหรับการเข้มข้นและแยกน้ำนมแป้งเบื้องต้น การเข้มข้นกลูเตน การขจัดน้ำและเข้มข้นโปรตีน

เครื่องสกรูเพรส Myande และเครื่องสกรูเพรสไฮดรอลิกเป็นอุปกรณ์คั้นน้ำแบบกลไกที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการแปรรูปแป้งและอุตสาหกรรมอาหารอื่นๆ โดยมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการคั้นน้ำของวัสดุที่มีความชื้นสูง รวมถึงจมูกข้าวโพดและเส้นใยข้าวโพดในกระบวนการแปรรูปข้าวโพดแบบเปียก เพื่อวัตถุประสงค์ในการลดการบริโภคพลังงานในส่วนการทำให้แห้งต่อไป

เครื่องอบแห้งแบบท่อมัดของ Myande เป็นอุปกรณ์อบแห้งแบบสวนกระแสที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับลักษณะพิเศษของการแปรรูปแป้ง โดยมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการใช้งานอบแห้งวัสดุที่หลวมและมีความชื้นสูงในอุตสาหกรรมแปรรูปแป้งข้าวโพดและอาหาร & ธัญพืช

เครื่องบดแยกเชื้อส่วนใหญ่ใช้สำหรับบดข้าวโพดหลังจากการแช่น้ำและทำงานร่วมกับไซโคลนแยกเชื้อเพื่อแยกเชื้อข้าวโพดออกจากน้ำนมเชื้อ เพื่อเพิ่มอัตราการกู้คืนเชื้อข้าวโพด แนะนำให้ใช้กระบวนการบดสองขั้นตอนและการแยกสองขั้นตอน การปรับช่องว่างระหว่างจานเคลื่อนที่และจานคงที่ช่วยลดอัตราการเสียหายของเชื้อข้าวโพด นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการแตกหยาบของถั่วเหลืองแช่น้ำในโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์จากถั่วได้

ของเหลววัตถุดิบที่จะทำให้เข้มข้นถูกปั๊มเข้าสู่ส่วนบนของท่อทำความร้อนและไหลลงมาตามผนังท่อในรูปแบบฟิล์มของเหลว ในกระบวนการนี้ ฟิล์มของเหลวภายในท่อเริ่มเดือดและบางส่วนระเหยออกไปเมื่อได้รับความร้อนจากภายนอกท่อ ของเหลวและไอน้ำที่เหลือจะถูกกำจัดต่อไปในเครื่องแยกขั้นถัดไป การกำหนดอัตราการไหลของของเหลววัตถุดิบอย่างเหมาะสมช่วยป้องกันไม่ให้ส่วนล่างของท่อแห้งเกินไป ในขณะเดียวกันก็รักษาความหนาของฟิล์มของเหลวให้เหมาะสม เพื่อให้ได้ผลการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดีที่สุดและใช้พลังงานน้อยที่สุด เครื่องระเหยแบบฟิล์มตกเหมาะสำหรับทั้งกระบวนการระเหยแบบหมุนเวียนและกระบวนการระเหยทางเดียว การใช้งานความสามารถของชุดเดียวสามารถสูงถึง 200 ตัน/ชั่วโมงเหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความเข้มข้นต่ำ ปริมาณของแข็งต่ำ และมีแนวโน้มเกิดตะกรันต่ำ

เมื่อวัตถุดิบ (ของเหลว) ไหลเวียนระหว่างห้องให้ความร้อนและห้องแยกด้วยความเร็วสูงภายใต้การทำงานของปั๊มหมุนเวียน มันจะถูกให้ความร้อนในห้องให้ความร้อนและระเหยแบบแฟลชในห้องแยกเพื่อบรรลุการแยกไอและของเหลวที่มีประสิทธิภาพสูง อัตราการไหลในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสูง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการระเหยเกิดขึ้นในเครื่องแยกแทนที่จะเป็นเครื่องทำความร้อน ด้วยเหตุนี้ การเกิดคราบตะกรันที่เกิดจากการตกผลึกและการตกตะกอนของวัสดุในท่อจึงลดลง เครื่องระเหยแบบหมุนเวียนด้วยแรงดันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่เกิดตะกรันง่ายเนื่องจากความหนืดสูง และสามารถใช้เป็นอุปกรณ์เข้มข้นประสิทธิภาพสูงสำหรับการระเหยหลายขั้น

ของเหลววัตถุดิบและของเหลวมารดาหลักถูกส่งไปยังเครื่องทำความร้อนผ่านปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้ความร้อน จากนั้นเข้าสู่เครื่องตกผลึก FC ผลึกสลัดจ์ส่วนหนึ่งถูกปล่อยออกมาจากก้นกรวยของเครื่องตกผลึก และของเหลวมารดาที่ไม่ได้ปล่อยออกมาจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องตกผลึกโดยปั๊มหมุนเวียนผ่านท่อหมุนเวียน และกระบวนการตกผลึกอย่างต่อเนื่องถูกทำให้เกิดขึ้นโดยปั๊มหมุนเวียน เครื่องตกผลึกชนิดนี้ที่มีความจุสูงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน และมีประสิทธิภาพสำหรับสารละลายที่มีความหนาแน่นสูงและความหนืดสูง เหมาะสำหรับการบำบัดการตกผลึกแบบระเหยของน้ำเสียเกลือสูงที่มีองค์ประกอบซับซ้อนและข้อกำหนดต่ำต่อขนาดเกล็ดเกลือ

ด้วยการออกแบบโครงสร้าง เครื่องตกผลระเหย OSLO แยกพื้นที่สร้างความอิ่มตัวสูงและพื้นที่เติบโตของผลึก ภายใต้การทำงานของน้ำแม่เหล็กหมุนเวียนในพื้นที่เติบโต จะเกิดเอฟเฟกต์ฟลูอิไดเซชันของการจำแนกขนาดผลึก ทำให้ผลึกขนาดใหญ่ถูกสะสมและปล่อยออกที่ด้านล่างของเครื่องตกผลระเหย เครื่องตกผลระเหยประเภทนี้สามารถทำการคัดกรองขนาดผลึกได้ และเหมาะสำหรับวัสดุที่มีองค์ประกอบผลึกเรียบง่าย ความคล่องตัวดี และมีความต้องการสูงในด้านคุณภาพเกลือ

เครื่องระเหยแบบ MVR (การบีบอัดไอน้ำเชิงกล) ลดการใช้พลังงานของระบบการระเหยได้อย่างมาก ไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดจากการระเหย หลังจากถูกบีบอัดโดยเครื่องอัดไอน้ำ ทำให้ความดัน อุณหภูมิ และเอนทาลปีเพิ่มขึ้น เข้าสู่ห้องทำความร้อนของระบบการระเหยเป็นแหล่งความร้อน กระบวนการนี้เกิดขึ้นซ้ำๆ ระหว่างการทำงาน

การระเหยหลายขั้นเป็นกระบวนการระเหยที่ครบครันและน่าเชื่อถือ โดยใช้พลังงานไอน้ำทุติยภูมิซ้ำๆ การผสมผสานกับตัวแยกไอ-ของเหลวและเครื่องตกผลึกแบบต่างๆ สามารถทำให้เกิดกระบวนการเข้มข้นและตกผลึกของวัสดุต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปที่หลากหลาย