May 11, 2026
ถ้าคุณทำงานใน อาหารเสริมสุขภาพ, สารเติมแต่งอาหารสัตว์ หรือ นูทราเซอติกส์ , คุณอาจสังเกตเห็นความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับ เลซิตินผง . มีบริษัทมากขึ้นที่เข้ามาในตลาดนี้ แต่การผลิตไม่ใช่เรื่องง่าย ปัญหาทั่วไปได้แก่ ประสิทธิภาพการสกัดต่ำ การใช้ตัวทำละลายสูง การกำจัดน้ำมันไม่สมบูรณ์ และวัสดุติดผนังเครื่องอบในระหว่างกระบวนการ ปัญหาเหล่านี้ส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์และต้นทุนการดำเนินงาน
Myande Group ได้ดำเนินงานในสาขานี้มากว่า 20 ปี ระบบเลซิตินผงของพวกเขาถูกออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาทางปฏิบัติที่เกิดขึ้น นี่คือภาพรวมของสิ่งที่พวกเขานำเสนอและเหตุผลที่อาจเกี่ยวข้องกับการวางแผนการผลิตของคุณ
Myande ให้บริการโซลูชันวิศวกรรมสำหรับกำลังการผลิตตั้งแต่ 5 ถึง 50 ตันต่อวัน ขอบเขตครอบคลุมการออกแบบกระบวนการ การผลิตอุปกรณ์ และการรวมระบบอัตโนมัติ ซึ่งหมายความว่าลูกค้าไม่จำเป็นต้องประสานงานกับผู้ขายหลายรายสำหรับส่วนต่าง ๆ ของสายการผลิต จุดรับผิดชอบเดียวช่วยลดความเสี่ยงของโครงการและทำให้การสื่อสารระหว่างการติดตั้งและการทดสอบระบบง่ายขึ้น
หนึ่งในความยากลำบากที่เกิดขึ้นซ้ำในกระบวนการผลิตเลซิตินผงคือการทำให้ฟอสโฟลิพิดที่มีน้ำมันกระจายตัวอย่างเหมาะสมในตัวทำละลาย การกระจายตัวไม่ดีนำไปสู่การกำจัดน้ำมันไม่สมบูรณ์ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
Myande ใช้ อุปกรณ์ผสมและแยกที่ออกแบบเฉพาะ พร้อมกับการออกแบบกระบวนการที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายตัว ผลลัพธ์คือ การสกัดที่รวดเร็วขึ้น รอบเวลาสั้นลง และการใช้ตัวทำละลายน้อยลงต่อชุดการผลิต การปรับปรุงเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการผลิตและปริมาณการผลิต
ขั้นตอน การอบแห้ง มักเป็นคอขวดในสายการผลิตเลซิตินผง ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงมักจะเกาะติดกับผนังด้านในของเครื่องอบแห้งแบบดั้งเดิม ลดการถ่ายเทความร้อนและบังคับให้ผู้ปฏิบัติงานต้องหยุดเพื่อทำความสะอาด
Myande ได้พัฒนา เครื่องอบแห้งรุ่น MLZGZ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ใช้ชุดใบปาดหลายชุดที่เพิ่มความถี่ในการเปลี่ยนฟิล์มโดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มความเร็วเพลาสูงขึ้น การเปลี่ยนฟิล์มบ่อยขึ้นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการระเหยความชื้น เครื่องจักรใช้วัสดุทนการสึกหรอในพื้นที่สำคัญและรักษาความแม่นยำในการผลิตอย่างเข้มงวด ซีลกลไกคู่ช่วยรักษาสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่จำเป็นสำหรับการอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ ตลับลูกปืนด้านล่างใช้ระบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันที่ออกแบบมาสำหรับการทำงานต่อเนื่อง คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดและยืดระยะเวลาการบำรุงรักษา
ขั้นตอน ระบบอัตโนมัติ RES ผสานรวมกับสายการผลิตเพื่อตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์สำคัญ ได้แก่ อุณหภูมิ ระดับสุญญากาศ อัตราส่วนตัวทำละลาย และเวลาที่วัสดุอยู่ในกระบวนการ ระบบช่วยรักษาการทำงานที่เสถียรด้วยการแทรกแซงด้วยมือที่น้อยลง นอกจากนี้ยังสนับสนุนการจัดการพลังงานโดยรักษากระบวนการให้อยู่ในช่วงการทำงานที่เหมาะสม สำหรับทีมผลิต หมายถึงการเบี่ยงเบนที่น้อยลงและผลผลิตที่คาดการณ์ได้มากขึ้น
อุปกรณ์ที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งสำคัญ แต่สิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานต้องการจริงๆ คือความสามารถในการคาดการณ์ ผลผลิตที่คาดการณ์ได้ คุณภาพที่คาดการณ์ได้ และตารางการบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้ Myande ได้สร้างชื่อเสียงในภาควิศวกรรมด้านน้ำมันและไขมันโดยมุ่งเน้นที่ความเป็นจริงในการดำเนินงานเหล่านี้แทนที่จะขายเครื่องจักรแยกชิ้น
เมื่อ ตลาดเลซิตินผงขยายเข้าสู่ฟีด ส่วนผสมยา และโภชนาการเฉพาะทาง สายการผลิตจะต้องรองรับข้อกำหนดที่เข้มงวดขึ้นและปริมาณที่สูงขึ้น กระบวนการที่ทำงานอย่างสม่ำเสมอที่อัตราการใช้งานสูงขึ้นจะให้ข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่ชัดเจน