การระเหยตกผลึกแบบ MVR จัดการน้ำเสียจากแบตเตอรี่ลิเธียมอย่างไร?

การเติบโตอย่างรวดเร็วของตลาดรถยนต์ไฟฟ้าได้กระตุ้นความต้องการที่แข็งแกร่งสำหรับ วัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียม เช่น วัสดุเทอร์นารีและลิเธียมไอรอนฟอสเฟต รวมถึง เกลือลิเธียม รวมถึงลิเธียมคาร์บอเนตและลิเธียมไฮดรอกไซด์ เมื่อการผลิตขยายตัว อุตสาหกรรมต้องเผชิญกับความท้าทายที่ไม่ชัดเจนแต่สำคัญไม่แพ้กัน: การบำบัดน้ำเสียที่มีเกลือสูงและการฟื้นฟูวัสดุจากกระบวนการผลิต

Myande Group ได้พัฒนา ระบบอัดไอน้ำกลไก (MVR) ระบบระเหยตกผลึก เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ระบบจะอัดไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดขึ้นระหว่างการระเหย เพิ่มอุณหภูมิและเอนทัลปี จากนั้นนำกลับมาใช้ใหม่เป็นแหล่งความร้อนสำหรับห้องทำความร้อน การออกแบบวงจรปิดนี้ช่วยลดการพึ่งพาไอน้ำสดภายนอกและเปลี่ยนแหล่งพลังงานหลักเป็นไฟฟ้า เมื่อเทียบกับกระบวนการระเหยแบบดั้งเดิม การใช้พลังงานลดลงอย่างมาก

โซลูชันน้ำเสียเกลือสูงสำหรับการผลิตลิเธียม

การผลิตวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม รวมถึงสารตั้งต้นเทอร์นารี ลิเธียมคาร์บอเนต และลิเธียมไฮดรอกไซด์ สร้างน้ำเสียที่มีองค์ประกอบซับซ้อน กระแสน้ำเหล่านี้มักมี ความเค็มสูง ความแข็งสูง โลหะหนัก และสารอินทรีย์เฉพาะ เช่น NMP เครื่องระเหยหลายขั้นตอนแบบดั้งเดิมประสบปัญหากับน้ำเสียประเภทนี้ อุณหภูมิไอน้ำทุติยภูมิที่ขั้นตอนสุดท้ายสูง ความแตกต่างของอุณหภูมิการถ่ายเทความร้อนมีมาก และการเกิดคราบตะกรันภายในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นเรื่องปกติ ปัญหาเหล่านี้ไม่เพียงลดประสิทธิภาพ แต่ยังทำให้เกลือลิเธียมตกตะกอนพร้อมกับสิ่งเจือปน ลดความบริสุทธิ์ของวัสดุที่ฟื้นฟู

ระบบ MVR ของ Myande แก้ไขปัญหาเหล่านี้โดยตรง โดยใช้เครื่องระเหยหมุนเวียนบังคับร่วมกับคริสตัลไลเซอร์ประเภทต่างๆ เช่น FC, OSLO หรือ DTB ซึ่งเลือกตามการใช้งานเฉพาะ ระบบจัดการการระเหยและตกผลึกอย่างต่อเนื่องตามลำดับ อัตราการไหลหมุนเวียนถูกควบคุมเพื่อลดการเกิดคราบตะกรันบนท่อแลกเปลี่ยนความร้อน สำหรับน้ำเสียที่มีโลหะหนัก ระบบสามารถจับคู่กับการตกตะกอนทางเคมีหรือขั้นตอนการเตรียมล่วงหน้าอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการกำจัดมีประสิทธิภาพ

ในกระบวนการผลิตนิกเกิลซัลเฟตและโคบอลต์ซัลเฟต ตัวอย่างเช่น ระบบ MVR จะระเหยน้ำจากสารละลายเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของไอออนนิกเกิลและโคบอลต์ ความหนาแน่นของการปล่อยถูกควบคุม และสารละลายเข้มข้นจะถูกส่งไปยังคริสตัลไลเซอร์เย็น กระบวนการทั้งหมดดำเนินการภายใต้ระบบอัตโนมัติ DCS หรือ PLC ให้การทำงานที่เสถียรและการใช้พลังงานต่ำ

การฟื้นฟูทรัพยากรและการประหยัดพลังงาน

คุณค่าของระบบนี้ไม่ได้จำกัดแค่การระเหยเท่านั้น มันยัง กู้คืนวัสดุล้ำค่าและลดการใช้พลังงาน

ในด้านการกู้คืน Myande รวม วิธีการเตรียมแห้งล่วงหน้าและกระบวนการเปียก เพื่อลดต้นทุนผลิตภัณฑ์และปรับปรุงประสิทธิภาพ เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีเก่า ระบบนี้สามารถกู้คืนลิเธียม โคบอลต์ และนิกเกิลได้สูงขึ้น ในด้านพลังงาน MVR อัดไอให้มีความดันสูงขึ้น ปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนและรักษาการหมุนเวียนพลังงานอย่างต่อเนื่อง

เนื่องจากระบบใช้ไฟฟ้าแทนไอน้ำสดสำหรับการให้ความร้อนทางอ้อม จึงช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมและการปล่อยก๊าซคาร์บอน การประหยัดเหล่านี้แปลงเป็นต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลงและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผู้ผลิตโดยตรง

ความสามารถทางเทคนิคและประวัติผลงานในอุตสาหกรรม

Myande Group มุ่งเน้นที่ การจัดหาระบบกลไกและโซลูชันวิศวกรรมที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และประหยัดพลังงาน สำหรับการระเหยและการตกผลึก บริษัทมีบทบาทในภาควัตถุดิบแบตเตอรี่พลังงานใหม่มาหลายปี ผลิตภัณฑ์และบริการครอบคลุม การสกัดลิเธียมจากแร่ การสกัดลิเธียมจากน้ำเกลือ การรีไซเคิลแบตเตอรี่พลังงาน และการผลิตลิเธียมไอรอนฟอสเฟต การใช้งานรวมถึงการแปรรูปวัตถุดิบ นิกเกิล โคบอลต์ แมงกานีส และลิเธียม รวมทั้งการบำบัดน้ำเสียที่มีความเค็มสูงสำหรับสารตั้งต้นสามธาตุและลิเธียมไอรอนฟอสเฟต

ด้วยวิศวกรรมภายในองค์กร การผลิตที่แม่นยำ การควบคุมคุณภาพ และความสามารถในการติดตั้ง Myande ได้ส่งมอบโครงการระเหยขนาดใหญ่หลายโครงการ ขอบเขตงานรวมถึงการพัฒนาชุดกระบวนการ การออกแบบทางเทคนิค การจัดหาอุปกรณ์ระเหย การติดตั้งและการว่าจ้าง การบูรณาการระบบ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

ก้าวสู่การผลิตลิเธียมที่ยั่งยืน

ระบบระเหยตกผลึก MVR ของ Myande กำลังดำเนินงานในโรงงานผลิตวัสดุลิเธียมและรีไซเคิลแบตเตอรี่หลายแห่ง ระบบเหล่านี้กู้คืนเกลือโลหะและน้ำจากกระแสกระบวนการอย่างต่อเนื่อง ขณะที่อุตสาหกรรมเผชิญกับความท้าทายใหม่เกี่ยวกับมาตรฐานการปล่อยมลพิษที่เข้มงวดขึ้นและข้อกำหนดความบริสุทธิ์ของวัสดุที่สูงขึ้น Myande ยังคงพัฒนาเทคโนโลยีเพื่อรองรับความต้องการเหล่านี้และสนับสนุนการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและยั่งยืนมากขึ้น