อุปกรณ์หลัก 5 อย่างสำหรับการระเหยและเข้มข้นไซรัปแป้ง

1. เครื่องระเหยแบบฟิล์มบางหลายขั้นตอน

การระเหยและเข้มข้นน้ำเชื่อมแบบต่อเนื่องที่อุณหภูมิต่ำของ Myande มีลักษณะเด่นคือประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง เวลาทำความร้อนวัตถุดิบสั้น และต้นทุนต่ำ เครื่องระเหยของ Myande ติดตั้งปั๊มไอน้ำแบบเจ็ทเพื่อใช้ประโยชน์จากไอน้ำทุติยภูมิจากส่วนการทำให้เหลวอย่างเต็มที่เพื่อลดการบริโภคไอน้ำ

นอกจากนี้ ผลการประหยัดพลังงานและการลดการบริโภคยังโดดเด่น ในขณะเดียวกันก็รับประกันว่าวัตถุดิบยังคงอุณหภูมิต่ำในระหว่างกระบวนการระเหยเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพน้ำเชื่อม

2. ระบบการระเหยและเข้มข้นแบบ MVR

เครื่องระเหย MVR เป็นระบบการระเหยและเข้มข้นที่มีประสิทธิภาพใหม่และประหยัดพลังงาน ไอน้ำทุติยภูมิจากเครื่องระเหยสามารถใช้การบีบอัดแบบอะเดียแบติกของคอมเพรสเซอร์เพื่อเพิ่มอุณหภูมิและความดัน

ไอน้ำนี้จะเข้าสู่ห้องทำความร้อนในฐานะไอน้ำทำความร้อนเพื่อรีไซเคิลความร้อนแฝงของไอน้ำทุติยภูมิ หากระบบทำงานปกติโดยไม่มีการปล่อยไอน้ำทุติยภูมิ จะจำเป็นต้องเพิ่มไอน้ำเล็กน้อยซึ่งสามารถประหยัดพลังงานและลดต้นทุน

ไมแอนด์มีประสบการณ์ที่อุดมสมบูรณ์ในการออกแบบและก่อสร้างระบบระเหยและเข้มข้น ตามผลิตภัณฑ์และความจุที่แตกต่างกัน โครงการต่างๆ จะได้รับการออกแบบ ตามความจุ การระเหยสามารถคำนวณได้อย่างแม่นยำ บุคลากรออกแบบสามมิติเฉพาะทางสามารถเป็นหลักประกันที่แข็งแกร่งสำหรับการก่อสร้างโครงการที่แม่นยำ นอกจากนี้ อุปกรณ์ระเหยมีความหลากหลาย รวมถึงเครื่องระเหยแบบฟิล์มตกและระบบเอ็มวีอาร์ ลูกค้ามีตัวเลือกที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของพวกเขา

3. คอลัมน์แลกเปลี่ยนไอออน

โดยทั่วไป หลังจากส่วนกรอง สิ่งเจือปนที่ไม่ละลายน้ำและสิ่งเจือปนอินทรีย์ในน้ำสามารถถูกกำจัดออกจากน้ำเชื่อมได้ แต่ยังมีสิ่งเจือปนอนินทรีย์ที่ละลายน้ำได้จำนวนมาก โปรตีนที่ละลายน้ำได้โมเลกุลเล็ก สิ่งเจือปนที่มีสี รวมถึงสิ่งเจือปนที่มีรสชาติและกลิ่นไม่ดี สิ่งเจือปนเหล่านี้ส่วนใหญ่มีอยู่ในรูปแบบของแคทไอออนและแอนไอออน

คอลัมน์แลกเปลี่ยนไอออน ใช้เรซินแลกเปลี่ยนไอออนเพื่อดูดซับแร่ธาตุไอออน สี และโปรตีนจากน้ำเชื่อมเพื่อวัตถุประสงค์ในการกลั่นน้ำเชื่อมและลดค่าการนำไฟฟ้า เรียกว่า การขจัดเกลือออกจากน้ำเชื่อม คอลัมน์แลกเปลี่ยนแคทไอออนแทนที่สิ่งเจือปนแคทไอออน (Ca2+, Mg2+ และ Na+) และโปรตีนเล็กน้อยด้วย H+

และจากนั้นคอลัมน์แลกเปลี่ยนแอนไอออนใช้ OH- แทนที่สิ่งเจือปนแอนไอออน (CL-, SO42- และ NO3-) และสิ่งเจือปนที่มีสี โดยใช้เบดผสม สิ่งเจือปนที่มีรสชาติและกลิ่นไม่ดีสามารถถูกกำจัดออกได้

RSO3H+NaCl → RSO3Na+HCl

ROH+NaCl→ RCl+NaOH

เมื่อเรซินแลกเปลี่ยนไอออนถูกใช้เป็นเวลานาน ความจุจะลดลง เรซินแลกเปลี่ยนแคทไอออนสามารถใช้กรดไฮโดรคลอริกและเรซินแลกเปลี่ยนแอนไอออนก็ใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์เพื่อฟื้นฟูและกู้คืนความสามารถในการแลกเปลี่ยนไอออน

ระหว่างการผลิตฟรุกโตส F55 ระบบแลกเปลี่ยนไอออนแบ่งออกเป็นสามส่วน รวมถึงการแลกเปลี่ยนไอออนน้ำเชื่อมกลูโคส การแลกเปลี่ยนไอออนน้ำเชื่อมไอโซเมอริก F42 และการกลั่นเบดผสมน้ำเชื่อม F55

ขณะทำงาน น้ำเชื่อมจะผ่านคู่แรกของเบดแคทไอออนและแอนไอออน ซึ่งเรียกว่าการขจัดเกลือครั้งแรก และจากนั้นจะเข้าสู่คู่ที่สองของเบด ซึ่งเรียกว่าการขจัดเกลือครั้งที่สอง เรซินที่ฟื้นฟูแล้วจะเข้าสู่ส่วนของการขจัดเกลือครั้งที่สองก่อนและจากนั้นเข้าสู่ครั้งแรกเพื่อใช้ประโยชน์จากเรซินอย่างเต็มที่และรักษาคุณภาพน้ำเชื่อม

ตามความต้องการและกระบวนการของลูกค้า จำเป็นต้องออกแบบอย่างสมเหตุสมผลและสร้างแบบจำลอง 3D ที่แม่นยำเพื่อรักษาความสามารถในการขจัดเกลือของคอลัมน์แลกเปลี่ยนไอออนเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิต การใช้เรซินที่ดีสามารถกำจัดไอออนและสีจากน้ำเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อรักษาคุณภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

ในเวลาเดียวกัน ระบบควบคุมแลกเปลี่ยนไอออนอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถปรับแต่งให้กับลูกค้าเพื่อให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติของการป้อน feed การสลับ การทำความสะอาด และการฟื้นฟูของระบบแลกเปลี่ยนไอออน เบดลอยเต็มห้องและเบดตรึงปกติของระบบแลกเปลี่ยนไอออนสามารถเลือกได้ตามแผนผลิตภัณฑ์

4. คอลัมน์ไอโซเมอไรเซชันน้ำเชื่อมฟรุกโตส

คอลัมน์ไอโซเมอไรเซชันเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการผลิตน้ำเชื่อมฟรุกโตส F42 และ F55 ไอโซเมอไรเซชันหมายถึงกระบวนการที่กลูโคสเปลี่ยนเป็นน้ำเชื่อมฟรุกโตสที่มีปริมาณฟรุกโตส 42% โดยผลของเอนไซม์ไอโซเมอเรสที่ตรึงแล้ว

ระบบนี้ใช้เอนไซม์ไอโซเมอเรสที่ตรึงแล้วนำเข้าซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือกิจกรรมสูง ความแข็งแรงสูง และอายุการใช้งานยาวนาน Myande ใช้การออกแบบกระบวนการไอโซเมอไรเซชันที่ก้าวหน้าเพื่อรับรองการทำงานที่ราบรื่นของอุณหภูมิและอัตราการไหล ซึ่งส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีความเสถียรและยืดอายุการใช้งานของเอนไซม์ไอโซเมอเรสที่ตรึงแล้ว

เมื่อรวมกับระบบควบคุมอัตโนมัติ จะสามารถควบคุมการป้อน การสลับ และการทำความสะอาดได้โดยอัตโนมัติ เมื่อกิจกรรมเริ่มลดลง จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนทันทีเพื่อรับรองความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์

5. Fructose Syrup Chromatographic Separation

การแยกโครมาโทกราฟีเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากในการแยกสารผสม ความสามารถในการดูดซับของส่วนประกอบต่างๆ แตกต่างกันบนพื้นผิวของเฟสคงที่ ดังนั้นจึงสามารถแยกส่วนประกอบได้เพราะส่วนประกอบทั้งหมดเคลื่อนที่ด้วยเฟสเคลื่อนที่ด้วยความเร็วต่างกันเมื่อเฟสเคลื่อนที่ไหล

Chromatographic separation ใช้หลักในการผลิตฟรุกโตส F55 หลังจากส่วนไอโซเมอไรเซชัน กลูโคสส่วนหนึ่งของน้ำเชื่อมฟรุกโตสจะถูกเปลี่ยนเป็นโมเลกุลฟรุกโตส เรียกว่า ฟรุกโตส F42 โดยเครื่องระเหย ความเข้มข้นของของแห้งจะลดลงเหลือ 60% แล้วจึงเข้าสู่ระบบการแยกโครมาโทกราฟี

วัตถุประสงค์ของการแยกโครมาโทกราฟีคือการแยกน้ำเชื่อมฟรุกโตส F42 ออกเป็นสองส่วน:

1. เฟสสกัดที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ซึ่งมีปริมาณฟรุกโตสสูง -- ใช้ในการผสม F55

2. เฟสตกค้างที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ซึ่งมีปริมาณกลูโคสสูง -- ส่งกลับไปยังส่วนแยกไอออนกลูโคส

เรซินแคลเซียมมักใช้ในการผลิตฟรุกโตส ความสามารถในการดูดซับที่แตกต่างกันของเรซินต่อกลูโคสและฟรุกโตสสามารถชะล้างส่วนประกอบต่างๆ ได้ โมเลกุลฟรุกโตสสามารถจับกับ Ca2+ เพื่อถูกดูดซับโดยไอออนเรซิน ซึ่งจะเป็นส่วนประกอบที่มีเวลาพักอาศัยยาวนานที่สุด

นอกจากนี้ เนื่องจากลักษณะพิเศษของโครงสร้างภายใน กลูโคสไม่สามารถจับกับ Ca2+ ได้ ดังนั้นกลูโคสจึงมีสัดส่วนน้อยที่สุดในบรรดาส่วนประกอบที่ถูกดูดซับทั้งหมด ในระหว่างการชะล้าง ความเร็วของโมเลกุลกลูโคสจะช้ากว่ากัน ดังนั้นจึงสามารถแยกออกจากกันได้

ระบบการแยกโครมาโทกราฟีของ Myande ใช้เทคโนโลยีเตียงเคลื่อนที่จำลองที่ก้าวหน้าเพื่อดำเนินการแยกอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากการออกแบบกระบวนการที่ก้าวหน้า มันจะทำการกำจัดก๊าซออกจากน้ำเชื่อมและน้ำกร่อนก่อนการแยกน้ำเชื่อมเพื่อลดความเสียหายต่อเรซินโครมาโทกราฟีและยืดอายุการใช้งาน

การใช้เรซินแยกนำเข้าสามารถรับรองผลการแยกและอายุการใช้งาน สุดท้าย การควบคุมอัตโนมัติทำให้บุคลากรสามารถปรับสถานะการทำงานของระบบการแยกโครมาโทกราฟีได้สะดวกและรวดเร็วขึ้น