การออกแบบระบบท่อแบบโมดูลาร์ในโรงงานฟรุกโตส

ในปีที่ผ่านมา แนวคิดการออกแบบแบบโมดูลาร์ได้ขยายจากอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ไปสู่อุตสาหกรรมการผลิตต่างๆ และมีการใช้อย่างแพร่หลายในสาขาการออกแบบ เช่น เครื่องมือกล ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และการบินและอวกาศ เป็นต้น โครงการแลกเปลี่ยนไอออนฟรุกโตสที่ออกแบบโดย Myande ได้บรรลุผลลัพธ์ตามที่คาดหวังโดยใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์

ขั้นตอนพื้นฐานของการก่อสร้างโรงงานแบบโมดูลาร์:

กำหนดข้อกำหนดโมดูล→การออกแบบแบบโมดูลาร์→การผลิต→การขนส่งระยะไกล→การติดตั้งในพื้นที่→โรงงานสมัยใหม่

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการขนส่งระยะไกลและการติดตั้งในพื้นที่ ความสมบูรณ์ การควบคุมขนาด การควบคุมน้ำหนัก และความแม่นยำของการออกแบบแบบโมดูลาร์มีความต้องการสูง ทีมออกแบบของ Myande ได้ทำการวิจัยอย่างลึกซึ้งและนำเทคโนโลยีโมดูลท่อไปใช้โดยอิงจากฟังก์ชันการออกแบบแบบโมดูลาร์ของแพลตฟอร์มการออกแบบ 3D

การออกแบบกระบวนการคือหัวใจสำคัญของการออกแบบแบบโมดูลาร์ กุญแจสำคัญในการนำแนวคิดการออกแบบแบบโมดูลาร์ไปใช้กับการออกแบบท่อส่งคือการมาตรฐานและการจัดระบบของการไหลของกระบวนการและการออกแบบอุปกรณ์ การมาตรฐานการออกแบบเป็นเงื่อนไขเบื้องต้นของการออกแบบแบบโมดูลาร์ ในกระบวนการออกแบบแบบโมดูลาร์ การไหลของกระบวนการ เงื่อนไขกระบวนการ ขนาดอุปกรณ์ และประเภทอุปกรณ์จำเป็นต้องสอดคล้องกับเงื่อนไขของการออกแบบแบบโมดูลาร์ วัสดุอุปกรณ์และมาตรฐานการผลิตที่เกี่ยวข้องก็ควรเป็นไปตามข้อกำหนดเช่นกัน ในขณะเดียวกันก็ควรพิจารณาถึงสภาพทางธรณีวิทยาและสภาพอากาศของสถานที่ก่อสร้างด้วย กล่าวอีกนัยหนึ่ง การออกแบบแบบโมดูลาร์ควรพิจารณาอย่างเต็มที่ถึงมาตรฐานการผลิตที่แตกต่างกัน สภาพทางธรณีวิทยาและสภาพอากาศ

นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้เมื่อออกแบบการจัดวางท่อ:

(1) การจัดวางท่อควรจัดประเภทตามชนิดและขนาด จัดทำแผนผังการจัดวาง

(2) การออกแบบการจัดวางท่อทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ทั่วไปและอุปกรณ์ที่ออกแบบขั้นสุดท้าย

(3) การใช้พาร์ติชันแบบโมดูลาร์กับแบบแปลนการจัดวางอุปกรณ์ และเลือกแบบที่มีระดับความเป็นโมดูลาร์สูงสำหรับการออกแบบพาร์ติชันแบบโมดูลาร์

(4) การออกแบบแบบโมดูลาร์สำหรับฐานข้อมูลวัสดุท่อ

(5) การออกแบบแบบโมดูลาร์สำหรับตัวรองรับและที่แขวนท่อมาตรฐาน

ขั้นตอนการดำเนินการทำให้ระบบท่อเป็นโมดูลาร์:

1. ทำงานในขั้นตอนการออกแบบ

เลือกโมดูลท่อ→กำหนดโมดูลท่อ→กำหนดประเภทรอยเชื่อมของโมดูลท่อ→จัดทำผลิตภัณฑ์อนุกรมหลังจากวิเคราะห์ประสิทธิภาพของแต่ละหน่วยการทำงานอย่างครอบคลุม นอกจากความเป็นอนุกรมของโมดูลการทำงานแล้ว ควรพิจารณาความต้องการพิเศษของลูกค้าในโครงการวิศวกรรมต่างๆ ด้วย ซึ่งต้องการความสมดุลระหว่างมาตรฐานและข้อกำหนดพิเศษในกระบวนการออกแบบ

เผยแพร่แบบแปลนก่อสร้างของโมดูลท่อ จัดทำแผนการจัดซื้อวาล์วและท่อในโมดูลตามแผนการก่อสร้างโครงการ และกำหนดเวลาและสถานที่จัดส่ง

รูปที่ 1 เป็นตัวอย่างแบบจำลองการออกแบบ 3D ของโมดูลท่อ

2. การผลิตโมดูลท่อและการทดสอบความดันน้ำ

การผลิตล่วงหน้าของโรงงานโมดูลท่อสอดคล้องกับการก่อสร้างในพื้นที่แบบดั้งเดิมทั้งหมดในแง่ของเทคโนโลยีการผลิต ข้อกำหนด และสภาพแวดล้อม โดยไม่มีข้อกำหนดพิเศษ หลังจากโรงงานโมดูลท่อผลิตล่วงหน้าแล้ว ให้ทำการทดสอบความดันน้ำ

3. การขนส่งโมดูลท่อ

หลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว โมดูลท่อจะออกจากโรงงาน เนื่องจากโมดูลมีลักษณะหลวมและเสียหายได้ง่าย จึงจำเป็นต้องทำตัวรองรับยึดและบรรจุภัณฑ์แบบมืออาชีพสำหรับโมดูลท่อ รูปที่ 2 เป็นตัวอย่างการบรรจุโมดูลท่อ

4. การยก

เพื่อให้บรรลุฟังก์ชันพื้นฐานหนึ่งของโมดูล จำเป็นต้องรวมอุปกรณ์ วาล์ว และข้อต่อท่อจำนวนมากเข้าด้วยกัน ซึ่งจะส่งผลให้มีปริมาตรและน้ำหนักตัวเองมากอย่างแน่นอน ดังนั้นในกระบวนการยก ไม่ว่าจะเป็นการเลือกอุปกรณ์ยกหรือการวางแผนยก ควรพิจารณาถึงความปลอดภัยและการปกป้องโมดูลฟังก์ชัน Fig. 3 และ Fig. 4 เป็นตัวอย่างของการยกโมดูลท่อ

ด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีโมดูลาร์ที่กว้างขวางมากขึ้น วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการออกแบบโมดูลได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ ในบางการออกแบบโครงการ โดยการปรับปรุงประสิทธิภาพของการออกแบบโมดูลาร์ สามารถปรับปรุงความคืบหน้าของการก่อสร้างทางวิศวกรรมและตารางการจัดซื้อวัสดุที่เกี่ยวข้องได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขจัดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในการก่อสร้างทางวิศวกรรม และเพิ่มความน่าเชื่อถือของการก่อสร้างทางวิศวกรรม

ในกระบวนการออกแบบโครงการเฉพาะ อุปกรณ์และเครื่องมือต่างๆ ตลอดจนตำแหน่งระนาบที่แตกต่างกัน สิทธิบัตร และการเปลี่ยนแปลงของสภาพธรรมชาติ จะส่งผลกระทบต่อการออกแบบโมดูลาร์ของระบบท่อ ดังนั้น ในกระบวนการออกแบบโมดูลาร์ การพิจารณาปัจจัยทั้งหมดเหล่านี้อย่างครบถ้วนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการออกแบบโมดูลาร์ของระบบท่อ