วิธีการเลือกอุปกรณ์แปรรูปน้ำมันเรพซีดเพื่อประสิทธิภาพที่สูงขึ้น?

สำหรับผู้แปรรูปน้ำมันเรพซีด การปรับปรุงความสามารถในการทำกำไรไม่ใช่แค่การเพิ่มกำลังการผลิตเท่านั้น ต้นทุนพลังงานที่เพิ่มขึ้น ความกดดันในการลดการสูญเสียระหว่างการแปรรูป ความต้องการน้ำมันคุณภาพสูงขึ้น และความจำเป็นในการใช้วัตถุดิบอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น กำลังทำให้ประสิทธิภาพการแปรรูปกลายเป็นปัจจัยที่สำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ

แล้วอะไรคือสิ่งที่จำเป็นในการสร้างโรงงานแปรรูปน้ำมันเรพซีดที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น?

คำตอบไม่ได้อยู่แค่การเลือกเครื่องจักรแต่ละชิ้นเท่านั้น การแปรรูปที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันของอุปกรณ์ เทคโนโลยีการแปรรูป การจัดการพลังงาน การกู้คืนไขมัน การกลั่น และระบบอัตโนมัติในฐานะระบบเดียวกัน

ปัจจัยหลักที่มีผลต่อประสิทธิภาพการแปรรูปน้ำมันเรพซีดมีอะไรบ้าง?

เมื่อเราพูดถึงการปรับปรุงประสิทธิภาพในการแปรรูปเมล็ดน้ำมัน เราต้องมองข้ามแค่อุปกรณ์ชิ้นเดียวไป ไอน้ำ ไฟฟ้า การใช้ตัวทำละลาย การสูญเสียน้ำมัน และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดนี้เชื่อมโยงกัน

ตามที่รองผู้อำนวยการศูนย์เทคโนโลยีวิศวกรรมของ Myande และวิศวกรอาวุโสได้แชร์ไว้ สะท้อนถึงหลักการพื้นฐานของการแปรรูปเมล็ดน้ำมันสมัยใหม่: ประสิทธิภาพของโรงงานเป็นผลลัพธ์ในระดับระบบ

ตัวอย่างเช่น เครื่องสกัดที่มีประสิทธิภาพสูงไม่สามารถทำงานได้เต็มศักยภาพหากการบดแผ่นด้านต้นทางไม่สม่ำเสมอ การจัดการวัสดุสร้างคอขวด หรือการกลั่นด้านปลายทางทำให้น้ำมันสูญเสียมากเกินไป เช่นเดียวกัน การลดการใช้พลังงานในขั้นตอนหนึ่งอาจมีคุณค่าน้อยหากส่วนอื่นของสายการผลิตยังคงทำงานอย่างไม่มีประสิทธิภาพ

ด้วยเหตุนี้ การปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูปน้ำมันเรพซีดจึงต้องให้ความสนใจกับทั้งห่วงโซ่การผลิต ตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบและการสกัดจนถึงการกลั่นน้ำมัน การใช้พลังงาน และระบบอัตโนมัติ

ผู้แปรรูปเรพซีดจะลดการใช้พลังงานได้อย่างไร?

การใช้ไอน้ำ ไฟฟ้า และตัวทำละลายเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญในการดำเนินงานของโรงงานแปรรูปเมล็ดน้ำมันขนาดใหญ่

สำหรับการประหยัดพลังงาน เรามุ่งเน้นทั้งประสิทธิภาพของอุปกรณ์และการบูรณาการกระบวนการ

การผสมผสานระหว่างอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงและเทคโนโลยีกระบวนการสามารถช่วยลดการใช้ทรัพยากรในแต่ละขั้นตอนของการผลิต

อุปกรณ์สำคัญประกอบด้วย:

🔸หอคอยปรับสภาพที่มีประสิทธิภาพสูง

🔸เครื่องอบ-ถอดตัวทำละลาย DTDC ขนาดใหญ่

🔸โรงสีบดแผ่นขนาด 800 TPD

🔸โรงสีแตกขนาด 2,500 TPD

🔸หอคอยสตริปปิ้ง

ระบบเหล่านี้สามารถรวมกับเทคโนโลยีต่างๆ เช่น:

🔸การระบายน้ำด้วยแรงดันลบ

🔸เทคโนโลยี VRS

🔸เทคโนโลยี ISR

🔸เทคโนโลยีปั๊มความร้อน

🔸การดูดซับเรซิน

'วัตถุประสงค์คือการลดการใช้ไอน้ำ ไฟฟ้า และตัวทำละลายตลอดกระบวนการ แทนที่จะเพียงแค่เพิ่มประสิทธิภาพในขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งเท่านั้น'

สำหรับเจ้าของโรงงาน หมายความว่าควรพิจารณาประสิทธิภาพพลังงานตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบกระบวนการและการเลือกอุปกรณ์ แทนที่จะคิดเป็นเรื่องหลังเมื่อโรงงานเริ่มดำเนินการแล้ว

จะปรับปรุงการกู้คืนไขมันในกระบวนการแปรรูปเรพซีดได้อย่างไร?

การกู้คืนไขมันเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดสำหรับโรงงานแปรรูปเมล็ดน้ำมัน แม้การลดไขมันตกค้างเล็กน้อยก็สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อเศรษฐศาสตร์ของโรงงานขนาดใหญ่

การสกัดที่มีประสิทธิภาพต้องการมากกว่าการเพิ่มความจุการสกัดเท่านั้น การเตรียมวัตถุดิบ คุณภาพการรีดแผ่น การไหลของวัสดุ การสัมผัสกับตัวทำละลาย เงื่อนไขการสกัด และการบำบัดอาหารสัตว์ล้วนมีผลต่อการกู้คืนไขมันขั้นสุดท้าย

เครื่องสกัด E-Type รุ่นที่ 5 ของ Myande ถูกออกแบบมาสำหรับเมล็ดน้ำมันหลากหลายชนิด รวมถึงเรพซีด ถั่วเหลือง เมล็ดฝ้าย และเมล็ดทานตะวัน

เครื่องสกัดนี้รวมคุณสมบัติการออกแบบเฉพาะที่มีจุดประสงค์เพื่อสนับสนุนการสกัดที่มีประสิทธิภาพ การทำงานที่เสถียร และการใช้ตัวทำละลายต่ำ

สำหรับผู้แปรรูปเรพซีด ประสิทธิภาพของเครื่องสกัดควรถูกประเมินเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทั้งหมด แทนที่จะเป็นข้อกำหนดแยกต่างหาก การทำงานร่วมกันระหว่างการรีดแผ่น การสกัด การจัดการตัวทำละลาย การบำบัดอาหารสัตว์ และการลำเลียงวัสดุสามารถกำหนดประสิทธิภาพของส่วนสกัดได้ในที่สุด

เทคโนโลยีการกลั่นช่วยลดการสูญเสียไขมันได้หรือไม่?

การปรับปรุงการกู้คืนไขมันไม่ได้จบแค่การสกัด การกลั่นยังสามารถมีผลต่อผลผลิตไขมันโดยรวม การใช้สารเคมี และต้นทุนการผลิต

ในระหว่างการกลั่น ผู้แปรรูปจำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างการกำจัดสิ่งเจือปนอย่างมีประสิทธิภาพกับความจำเป็นในการลดการสูญเสียไขมันและรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ระบบนาโน-คาวิตาชันของ Myande ใช้เทคโนโลยีการผสมและปฏิกิริยาขั้นสูงเพื่อปรับปรุงการกระจายวัสดุและปฏิกิริยาเคมีในระดับนาโน

'ด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพการผสมและปฏิกิริยา ระบบนี้ช่วยลดการใช้กรดและด่าง และลดการสูญเสียในกระบวนการกลั่น ซึ่งหมายความว่าเราสามารถมุ่งสู่การกู้คืนไขมันที่สูงขึ้นพร้อมกับรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์'

ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการผสมและปฏิกิริยา เทคโนโลยีนี้ถูกออกแบบมาเพื่อลดการใช้กรดและด่าง และลดการสูญเสียในกระบวนการกลั่น

แนวทางนี้สะท้อนถึงแนวโน้มที่กว้างขึ้นในการกลั่นน้ำมันสมัยใหม่: การปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพผลิตภัณฑ์ควรถูกจัดการร่วมกัน แทนที่จะเป็นเป้าหมายแยกกัน

จะปรับปรุงคุณภาพน้ำมันพืชในระหว่างการกำจัดกลิ่นไม่พึงประสงค์ได้อย่างไร?

สำหรับผู้ผลิตน้ำมันกลั่น การบรรลุการกู้คืนปริมาณน้ำมันสูงเป็นเพียงส่วนหนึ่งของสมการ น้ำมันสำเร็จรูปยังต้องตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและความปลอดภัยที่เข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ

ดังนั้น การกำจัดกลิ่นจึงเป็นขั้นตอนสำคัญในการควบคุมสารประกอบที่ไม่พึงประสงค์ในขณะที่ยังคงรักษาลักษณะที่ต้องการของน้ำมันสำเร็จรูปไว้

Myande ได้พัฒนากระบวนการและอุปกรณ์กำจัดกลิ่นแบบ 'double-zero' และ 'double-low' สำหรับน้ำมันพืช เทคโนโลยีเหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อสนับสนุนการผลิตน้ำมันคุณภาพสูงในขณะที่ควบคุมสารประกอบที่ไม่ต้องการซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่อุณหภูมิสูง

เทคโนโลยีนี้ได้รับการประเมินโดยกลุ่มผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมว่าอยู่ในระดับที่ก้าวหน้าระดับสากล

"สำหรับเรา ประสิทธิภาพไม่ได้หมายถึงแค่การผลิตมากขึ้นเท่านั้น แต่เป็นการบรรลุสมดุลที่เหมาะสมระหว่างผลผลิตน้ำมัน การใช้พลังงาน การสูญเสียจากการกลั่น และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย"

สำหรับผู้แปรรูป สมดุลนี้มีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ ความสามารถในการผลิตที่สูงขึ้นมีคุณค่า จำกัด หากมาพร้อมกับการใช้พลังงานเกินควร การสูญเสียวัตถุดิบ หรือคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอ

อุปกรณ์ใดที่จำเป็นสำหรับโรงงานแปรรูปน้ำมันเรพซีดขนาดใหญ่?

โรงงานแปรรูปน้ำมันเรพซีดสมัยใหม่ประกอบด้วยหลายขั้นตอนที่เชื่อมโยงกัน แทนที่จะเป็นอุปกรณ์ชิ้นเดียว

กระบวนการผลิตทั่วไปอาจรวมถึง:

การเตรียมเมล็ด → การทำความสะอาด → การแตกเมล็ด → การปรับสภาพ → การรีดเป็นแผ่น → การกด → การสกัดด้วยตัวทำละลาย → การกำจัดตัวทำละลาย → การบำบัดน้ำมันดิบ → การกลั่น → การกำจัดกลิ่น

แต่ละขั้นตอนส่งผลต่อประสิทธิภาพของขั้นตอนถัดไป

ตัวอย่างเช่น การรีดเป็นแผ่นที่ไม่สม่ำเสมออาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการสกัด ในขณะที่การลำเลียงวัตถุดิบที่ไม่มีประสิทธิภาพอาจเพิ่มการใช้พลังงานและสร้างคอขวดในการผลิต เช่นเดียวกับประสิทธิภาพการสกัดที่มีผลต่อปริมาณและคุณภาพของน้ำมันที่เข้าสู่ส่วนการกลั่น

นี่คือเหตุผลที่การเลือกอุปกรณ์ไม่ควรขึ้นอยู่กับความจุของเครื่องจักรแต่ละชิ้นเท่านั้น

การประเมินที่ครอบคลุมควรพิจารณากระบวนการผลิต ความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ ลักษณะของวัตถุดิบ การใช้พลังงาน ระบบอัตโนมัติ ความจุการผลิต และความต้องการการดำเนินงานระยะยาวร่วมกัน

ควรพิจารณาอะไรบ้างเมื่อเลือกอุปกรณ์แปรรูปน้ำมันเรพซีด?

สำหรับบริษัทที่วางแผนสร้างโรงงานใหม่หรือปรับปรุงสถานที่เดิม การเลือกอุปกรณ์เป็นการตัดสินใจระยะยาวที่สำคัญ

นอกเหนือจากราคาของอุปกรณ์ในเบื้องต้น ยังมีปัจจัยหลายประการที่ควรประเมิน

1. ความจุการผลิต

อุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอตามความจุที่ต้องการภายใต้สภาพวัตถุดิบจริงหรือไม่?

2. การกู้คืนปริมาณน้ำมัน

กระบวนการทั้งหมดลดน้ำมันตกค้างและการสูญเสียจากการแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด?

3.การใช้พลังงาน

ความต้องการไอน้ำ ไฟฟ้า และตัวทำละลายที่คาดหวังที่กำลังการผลิตเป้าหมายเป็นเท่าใด?

4.คุณภาพผลิตภัณฑ์

กระบวนการสามารถรักษาคุณภาพน้ำมันดิบและน้ำมันกลั่นที่ต้องการได้อย่างสม่ำเสมอหรือไม่?

5.การบูรณาการกระบวนการ

เครื่องจักรแต่ละเครื่องทำงานร่วมกันเป็นระบบการผลิตเดียวได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด?

6.อัตโนมัติและดิจิทัลไลเซชัน

ระดับการตรวจสอบกระบวนการ การควบคุม การจัดการข้อมูล และการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานมีมากน้อยเพียงใด?

7.ประสบการณ์โครงการ

อุปกรณ์หรือเทคโนโลยีนี้เคยถูกนำไปใช้สำเร็จในโรงงานขนาดใหญ่ที่เทียบเคียงได้หรือไม่?

8.การสนับสนุนทางเทคนิค

ผู้จัดจำหน่ายสามารถให้บริการวิศวกรรม การติดตั้ง การเริ่มใช้งาน การฝึกอบรม และการสนับสนุนหลังการขายได้หรือไม่?

การพิจารณาปัจจัยเหล่านี้ร่วมกันช่วยให้การประเมินประสิทธิภาพและต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของโรงงานแปรรูปน้ำมันมีความสมจริงมากขึ้น

ประสบการณ์โครงการขนาดใหญ่บอกอะไรเราได้บ้าง?

เทคโนโลยีและอุปกรณ์ต้องสามารถทำงานได้ภายใต้สภาพอุตสาหกรรมจริงในที่สุด

ประสบการณ์โครงการขนาดใหญ่สามารถให้หลักฐานที่เป็นประโยชน์ว่าอุปกรณ์สามารถรักษาการทำงานที่เสถียรที่อัตราการผลิตสูงได้หรือไม่ และระบบต่างๆ ทำงานอย่างไรเมื่อรวมเข้ากับสายการผลิตครบวงจร

ในปี 2020 โครงการแปรรูปเมล็ดน้ำมันขนาดใหญ่ที่ประกอบด้วยสายการอัดเมล็ดเรพซีด 3,000 TPD และสายการแปรรูปถั่วเหลือง 5,000 TPD ได้ติดตั้งเทคโนโลยีและอุปกรณ์ของ Myande หลากหลายชนิด

สายการผลิตประกอบด้วย:

🔸E-Type Extractors

🔸เครื่องอบ-ถอดตัวทำละลาย DTDC

🔸โรงงานรีดแผ่น

🔸โรงงานแตกเมล็ด

🔸สายพานลำเลียงแบบขูดวงแหวน

🔸สายพานลำเลียงมื้อเปียก

โครงการนี้แสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการประสานงานในการเตรียมเมล็ดน้ำมัน การสกัด การบำบัดมื้อ และการจัดการวัสดุเมื่อพัฒนาโรงงานแปรรูปที่มีความจุสูง

สำหรับเจ้าของโรงงาน ประสบการณ์ประเภทนี้สามารถมีคุณค่าเมื่อประเมินพันธมิตรด้านวิศวกรรม การส่งมอบโรงงานแปรรูปเมล็ดน้ำมันขนาดใหญ่ต้องการมากกว่าการผลิตเครื่องจักรแต่ละชิ้น ยังต้องการวิศวกรรมกระบวนการ การจับคู่ความจุ การบูรณาการระบบ การติดตั้ง การเริ่มใช้งาน และการสนับสนุนทางเทคนิค

ทำไมแนวทางวิศวกรรมแบบบูรณาการจึงสำคัญ?

โรงงานแปรรูปเมล็ดน้ำมันที่สมบูรณ์เป็นระบบที่ซับซ้อน ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ พารามิเตอร์กระบวนการ สาธารณูปโภค ระบบอัตโนมัติ และการไหลของวัสดุทั้งหมดมีผลกระทบต่อกันและกัน

แนวทางวิศวกรรมแบบบูรณาการช่วยให้ปัจจัยเหล่านี้ได้รับการพิจารณาร่วมกันตั้งแต่เริ่มต้นโครงการ

ตัวอย่างเช่น การเพิ่มประสิทธิภาพระบบสกัดโดยไม่พิจารณาการรีดแผ่นในขั้นตอนต้นน้ำหรือการบำบัดมื้อในขั้นตอนปลายน้ำอาจจำกัดประโยชน์ที่เป็นไปได้ ในทำนองเดียวกัน การปรับปรุงประสิทธิภาพการกลั่นต้องพิจารณาคุณลักษณะของน้ำมันดิบ การเตรียมล่วงหน้า การใช้สารเคมี และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

สำหรับบริษัทที่ลงทุนในโรงงานแปรรูปน้ำมันเรพซีดใหม่ แนวทางระดับระบบนี้สามารถให้พื้นฐานที่แข็งแกร่งสำหรับประสิทธิภาพการดำเนินงานระยะยาว

การเปลี่ยนแปลงของดิจิทัลมีผลต่อการแปรรูปเมล็ดน้ำมันอย่างไร?

ประสิทธิภาพพลังงานและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการมีความเชื่อมโยงมากขึ้นกับดิจิทัล

โรงงานเมล็ดน้ำมันสมัยใหม่สามารถใช้ปัญญาประดิษฐ์ ข้อมูลขนาดใหญ่ เทคโนโลยีอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง edge computing และระบบอัตโนมัติขั้นสูงเพื่อปรับปรุงการมองเห็นกระบวนการและการจัดการอุปกรณ์

เทคโนโลยีดิจิทัลสามารถสนับสนุน:

🔸การตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์

🔸การวิเคราะห์ประสิทธิภาพอุปกรณ์

🔸การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

🔸การจัดการพลังงาน

🔸การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

🔸การตัดสินใจดำเนินงานโดยอิงข้อมูล

สำหรับผู้แปรรูป การเปลี่ยนเป็นดิจิทัลกำลังเคลื่อนไปไกลกว่าการทำงานอัตโนมัติขั้นพื้นฐาน เป้าหมายคือการสร้างระบบการผลิตที่สามารถให้ความชัดเจนมากขึ้นเกี่ยวกับประสิทธิภาพของอุปกรณ์ สภาพกระบวนการ การใช้พลังงาน และประสิทธิภาพการผลิต

เรื่องนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโรงงานขนาดใหญ่ ที่ซึ่งการปรับปรุงเล็กน้อยในการควบคุมกระบวนการสามารถแปลเป็นประโยชน์ในการดำเนินงานที่สำคัญในระยะยาว

ประสบการณ์ของ Myande ในวิศวกรรมการแปรรูปเมล็ดน้ำมัน

ข้อมูลเชิงเทคนิคที่กล่าวถึงข้างต้นได้รับการสนับสนุนจากประสบการณ์มากกว่าสองทศวรรษในด้านวิศวกรรมการแปรรูปเมล็ดน้ำมันและการผลิตอุปกรณ์

Myande ได้พัฒนาเทคโนโลยีแบบบูรณาการครอบคลุมการเตรียมเมล็ดน้ำมัน การอัด การสกัดด้วยตัวทำละลาย การกลั่นน้ำมัน โปรตีนจากพืช การแปรรูปฟอสโฟลิปิด ไบโอดีเซล และการเตรียม HVO

บริการวิศวกรรมของบริษัทครอบคลุมวงจรโครงการทั้งหมด รวมถึง:

🔸การให้คำปรึกษาด้านกระบวนการ

🔸การวางแผนโรงงาน

🔸การออกแบบกระบวนการ

🔸การออกแบบวิศวกรรม

🔸การผลิตอุปกรณ์

🔸การติดตั้ง

🔸การเริ่มใช้งาน

🔸การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

🔸บริการหลังการขาย

โซลูชันน้ำมันและไขมันของ Myande ได้ถูกนำไปใช้ในกว่า 80 ประเทศและภูมิภาค รองรับเมล็ดน้ำมันที่หลากหลาย กำลังการผลิต และความต้องการในการแปรรูปที่แตกต่างกัน

บริษัทยังมีแพลตฟอร์มวิจัยและพัฒนารวมถึงนวัตกรรมหลายแห่ง และสะสมสิทธิบัตรและผลลัพธ์ทรัพย์สินทางปัญญามากกว่า 600 รายการ สนับสนุนการพัฒนาต่อเนื่องในเทคโนโลยีและอุปกรณ์การแปรรูปเมล็ดน้ำมัน

การสร้างโรงงานแปรรูปน้ำมันเรพซีดที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

อนาคตของการแปรรูปน้ำมันเรพซีดจะขึ้นอยู่กับการบรรลุเป้าหมายหลายประการพร้อมกัน ได้แก่ การกู้คืนปริมาณน้ำมันที่สูงขึ้น การใช้พลังงานที่ต่ำลง การลดการสูญเสียในกระบวนการ คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ และการดำเนินงานโรงงานที่เชื่อถือได้

เป้าหมายเหล่านี้ไม่สามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว จำเป็นต้องมีแนวทางที่ประสานงานกันซึ่งเชื่อมโยงวิศวกรรมกระบวนการ การออกแบบอุปกรณ์ เทคโนโลยีการสกัด การกลั่น การจัดการพลังงาน ระบบอัตโนมัติ และการดิจิทัลไลเซชัน

สำหรับบริษัทที่วางแผนสร้างโรงงานแปรรูปน้ำมันเรพซีดใหม่ ขยายโรงงานที่มีอยู่ หรือมองหาวิธีปรับปรุงประสิทธิภาพของการดำเนินงานปัจจุบัน เทคโนโลยีและพันธมิตรด้านวิศวกรรมที่เหมาะสมสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมาก

เป้าหมายไม่ใช่เพียงแค่การแปรรูปเมล็ดน้ำมันให้ได้มากขึ้นเท่านั้น แต่คือการสร้างระบบแปรรูปที่ใช้วัตถุดิบ พลังงาน อุปกรณ์ และความสามารถในการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในขณะที่ยังคงคุณภาพน้ำมันที่สม่ำเสมอและมูลค่าการดำเนินงานในระยะยาว