ผู้ซื้อเลือกอุปกรณ์แปรรูปน้ำมันคาโนล่าอย่างไร: ปัจจัยสำคัญสำหรับผลผลิตน้ำมันที่สูงขึ้นและการใช้พลังงานที่ต่ำลง

ในฐานะวิศวกรอาวุโสด้านน้ำมันและไขมันที่ Myande ผมได้เห็นด้วยตนเองว่าผู้แปรรูปเมล็ดพืชน้ำมันต้องเผชิญกับแรงกดดันมากเพียงใดในปัจจุบัน ต้นทุนพลังงานยังคงเป็นเรื่องที่น่ากังวลหลัก ในขณะที่ผู้แปรรูปยังคาดหวังให้ปรับปรุงผลผลิตน้ำมัน รักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ และดำเนินงานอย่างยั่งยืนมากขึ้น

สำหรับการแปรรูปคาโนลาโดยเฉพาะ ความท้าทายเหล่านี้ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการอัปเกรดอุปกรณ์เพียงชิ้นเดียว จากประสบการณ์ของผม ผลประโยชน์ที่ใหญ่ที่สุดมาจากการมองกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การเตรียม การอัด การสกัด การกลั่น การจัดการวัสดุ และการจัดการพลังงาน

นั่นคือเหตุผลที่เรามุ่งเน้นการผสมผสาน อุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพ การออกแบบกระบวนการที่เหมาะสม และการควบคุมอัจฉริยะ เพื่อช่วยให้ผู้แปรรูปคาโนลาสามารถลดการใช้พลังงานและมีการผลิตที่เสถียรมากขึ้น

โรงงานแปรรูปคาโนลาสามารถลดการใช้พลังงานได้ที่ไหนบ้าง?

เมื่อเราประเมินโรงงานแปรรูปเมล็ดพืชน้ำมัน ไอน้ำ ไฟฟ้า และการใช้ตัวทำละลายเป็นสามพื้นที่ที่ผมให้ความสนใจอย่างใกล้ชิด

แต่ละขั้นตอนของกระบวนการมีความต้องการพลังงานที่แตกต่างกัน การปรับสภาพ การรีดแผ่น การสกัดด้วยตัวทำละลาย การกำจัดตัวทำละลาย และการกลั่น ล้วนเป็นโอกาสในการเพิ่มประสิทธิภาพ

ที่ Myande เราได้พัฒนาอุปกรณ์และเทคโนโลยีสำหรับขั้นตอนที่ใช้พลังงานสูงเหล่านี้ รวมถึง:

🔸 หอปรับสภาพประสิทธิภาพสูง

🔸 เครื่องกำจัดตัวทำละลาย DTDC ขนาดใหญ่

🔸 โรงสีรีดแผ่นขนาด 800 TPD

🔸 โรงสีแตกขนาด 2,500 TPD

🔸 หอถอดสาร

🔸เทคโนโลยีระบายน้ำด้วยแรงดันลบ

🔸เทคโนโลยี VRS และ ISR

🔸เทคโนโลยีปั๊มความร้อน

🔸เทคโนโลยีการดูดซับเรซิน

จุดสำคัญจากมุมมองของผมคือ ประสิทธิภาพพลังงานไม่ควรถูกพิจารณาแยกเป็นอุปกรณ์แต่ละชิ้น เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูงจะสามารถทำงานได้เต็มศักยภาพก็ต่อเมื่อพารามิเตอร์การทำงานของมันถูกปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการต้นน้ำและปลายน้ำ

นั่นคือเหตุผลที่เรามองระบบการผลิตทั้งหมด แทนที่จะปรับแต่งหน่วยงานแยกส่วน

อุปกรณ์สามารถช่วยเพิ่มผลผลิตน้ำมันคาโนลาได้อย่างไร?

สำหรับผู้แปรรูปเมล็ดน้ำมัน การลดการใช้พลังงานเป็นเรื่องสำคัญ แต่ไม่ควรมาพร้อมกับการสูญเสียการสกัดน้ำมัน

หนึ่งในเทคโนโลยีที่ผมภูมิใจเป็นพิเศษคือ เครื่องสกัดแบบ E-type รุ่นที่ห้าของ Myande . ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อการสกัดด้วยตัวทำละลายอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับเมล็ดน้ำมันรวมถึงถั่วเหลือง คาโนลา ฝ้าย และเมล็ดทานตะวัน

ในการใช้งานจริง เรามุ่งเน้นไปที่การสกัดที่มีประสิทธิภาพพร้อมกับควบคุมการใช้ตัวทำละลายให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม ดังนั้นเครื่องสกัดจึงถูกออกแบบให้เป็นส่วนหนึ่งของระบบกระบวนการที่กว้างขึ้น ไม่ใช่เป็นเครื่องจักรอิสระ

เรานำปรัชญาเดียวกันนี้ไปใช้กับกระบวนการกลั่น

เทคโนโลยีของเรา เทคโนโลยีนาโน-เควชั่น ตัวอย่างเช่น ช่วยปรับปรุงการผสมวัสดุและปฏิกิริยาเคมีในระดับนาโน จากมุมมองทางวิศวกรรม การผสมที่ดีขึ้นหมายความว่าเราสามารถใช้สารเคมีในกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งช่วยลดการใช้กรดและด่าง และลดการสูญเสียในกระบวนการกลั่น

เรายังได้พัฒนาเทคโนโลยีดับเบิล-ซีโร่และดับเบิล-โลว์สำหรับการกลั่นน้ำมันพืช เทคโนโลยีเหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อสนับสนุนคุณภาพและความปลอดภัยของน้ำมัน พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการกลั่น

สำหรับผม เป้าหมายชัดเจน: สกัดน้ำมันได้มากขึ้น ใช้ทรัพยากรน้อยลง และรักษาคุณภาพที่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายต้องการ

เราได้เรียนรู้อะไรจากโครงการแปรรูปคาโนลากำลังการผลิตขนาดใหญ่?

หนึ่งในส่วนที่มีคุณค่าที่สุดของงานผมคือการได้เห็นว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างไรภายใต้สภาพอุตสาหกรรมจริง

ในโครงการขนาดใหญ่ที่ดำเนินการในปี 2020 Myande ได้จัดหาอุปกรณ์สำหรับสายการกดคาโนลากำลังการผลิต 3,000 ตันต่อวัน พร้อมกับสายการแปรรูปถั่วเหลืองกำลังการผลิต 5,000 ตันต่อวัน

สายการผลิตประกอบด้วยอุปกรณ์เช่น เครื่องสกัดแบบ E-type, เครื่องกำจัดตัวทำละลาย DTDC, โรงสีแผ่น, โรงสีแตก, สายพานลำเลียงแบบขูดวงแหวน และสายพานลำเลียงแบบขูดอาหารเปียก

โครงการในระดับนี้สอนบทเรียนสำคัญให้เรา: ประสิทธิภาพของโรงงานขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันของระบบทั้งหมด

เครื่องแยกกาก เครื่องสกัด หรือเครื่องกำจัดตัวทำละลายอาจทำงานได้ดีมากในแต่ละส่วน แต่ความท้าทายที่แท้จริงคือการประสานความจุ การไหลของวัสดุ ความชื้น อุณหภูมิ เวลาในการพัก การใช้ไอน้ำ และพารามิเตอร์การทำงานอื่น ๆ ทั่วทั้งสายการผลิต

นี่คือเหตุผลที่แนวทางวิศวกรรมของเราเริ่มต้นจากข้อกำหนดของกระบวนการและย้อนกลับไปยังการเลือกอุปกรณ์และการออกแบบระบบ

ทำไมการบูรณาการกระบวนการจึงมีความสำคัญในการผลิตน้ำมันคาโนลา?

เมื่อผู้ลูกค้าพูดคุยกับเราเกี่ยวกับโรงงานแปรรูปคาโนลาใหม่ การสนทนามักจะเกินกว่าข้อกำหนดของอุปกรณ์

เราจำเป็นต้องเข้าใจวัตถุดิบ ความจุเป้าหมาย ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ สภาพการใช้สาธารณูปโภค พื้นที่ที่มีอยู่ ต้นทุนพลังงาน และรูปแบบการดำเนินงานที่คาดหวัง

จากนั้นเราสามารถกำหนดได้ว่าการเตรียม การอัด การสกัด การกลั่น การจัดการวัสดุ และระบบอัตโนมัติควรทำงานร่วมกันอย่างไร

แนวทางแบบบูรณาการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโรงงานขนาดใหญ่ ที่ซึ่งความไม่มีประสิทธิภาพเล็กน้อยสามารถกลายเป็นต้นทุนการดำเนินงานที่สำคัญเมื่อเวลาผ่านไป

ตัวอย่างเช่น การปรับปรุงการกู้คืนความร้อนในส่วนหนึ่งอาจส่งผลต่อความต้องการไอน้ำในส่วนอื่น การปรับความชื้นและอุณหภูมิในการเตรียมสามารถมีผลต่อประสิทธิภาพการสกัด สภาพการกลั่นสามารถส่งผลต่อคุณภาพน้ำมันและการสูญเสียจากการกลั่น

กระบวนการทั้งหมดเชื่อมโยงกัน และการตัดสินใจทางวิศวกรรมของเราจำเป็นต้องสะท้อนถึงเรื่องนี้

การเปลี่ยนแปลงของดิจิทัลมีผลต่อการแปรรูปเมล็ดน้ำมันอย่างไร?

อีกหนึ่งด้านที่ผมเชื่อว่าจะมีผลกระทบอย่างมากต่อการแปรรูปเมล็ดน้ำมันคือ การผลิตอัจฉริยะ .

ที่ Myande เรากำลังบูรณาการข้อมูลขนาดใหญ่ ปัญญาประดิษฐ์ IoT และ edge computing เข้ากับระบบการผลิตและวิศวกรรมของเรา เรายังพัฒนาการผลิตอัจฉริยะบนพื้นฐานของเทคโนโลยี 5G และการผลิตคาร์บอนต่ำ

จากมุมมองทางเทคนิค ดิจิทัลมีคุณค่าเมื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตัดสินใจได้ดีขึ้น

ข้อมูลกระบวนการแบบเรียลไทม์ช่วยให้เราเข้าใจการทำงานของอุปกรณ์ ระบุสภาพการทำงานผิดปกติ ตรวจสอบการใช้พลังงาน และเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การผลิต

ผมมองว่านี่คือขั้นตอนถัดไปในการแปรรูปเมล็ดน้ำมัน: การเปลี่ยนจากแค่มีอุปกรณ์อัตโนมัติเป็นระบบการผลิตที่สามารถใช้ข้อมูลอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงการดำเนินงาน

ผู้แปรรูปควรพิจารณาอะไรบ้างเมื่อเลือกอุปกรณ์แปรรูปน้ำมันคาโนลา?

ถ้าผมกำลังประเมินโครงการแปรรูปคาโนลาใหม่ ผมจะไม่เริ่มต้นด้วยการถามว่าเครื่องไหนดีที่สุด

ผมจะเริ่มต้นด้วยคำถามห้าข้อ:

1. ความจุการแปรรูปเป้าหมายคือเท่าใด?

2. ลักษณะของคาโนลาที่จะนำมาแปรรูปมีอะไรบ้าง?

3. เป้าหมายผลผลิตน้ำมันและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ต้องการบรรลุคืออะไร?

4. กระบวนการสามารถใช้พลังงานและตัวทำละลายได้มากแค่ไหน?

5. อุปกรณ์จะสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตทั้งหมดได้ดีเพียงใด?

คำถามเหล่านี้ช่วยกำหนดว่าวิธีแก้ปัญหานั้นเหมาะสมกับโครงการจริงหรือไม่

ที่ Myande เรามีเทคโนโลยีครอบคลุมการเตรียมเมล็ดน้ำมัน การอัด การสกัดด้วยตัวทำละลาย การกลั่น โปรตีนจากพืช การแปรรูปฟอสโฟลิปิด ไบโอดีเซล และการเตรียม HVO เรายังสามารถสนับสนุนโครงการตั้งแต่การให้คำปรึกษาด้านกระบวนการและการออกแบบวิศวกรรม ไปจนถึงการผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง การเริ่มใช้งาน การฝึกอบรม และบริการหลังการขาย

ด้วยโครงการในกว่า 80 ประเทศและภูมิภาค เราได้สะสมประสบการณ์ในการทำงานกับเมล็ดน้ำมันที่หลากหลาย ความจุการผลิต เงื่อนไขกระบวนการ และความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน

อนาคตของการแปรรูปคาโนลาจะเป็นอย่างไร?

จากมุมมองของผม อนาคตของการแปรรูปคาโนลาไม่ได้อยู่ที่การแสวงหาเทคโนโลยีใหม่เพียงอย่างเดียว

แต่เป็นการทำให้หลายส่วนของกระบวนการทำงานร่วมกันได้ดีขึ้น

อุปกรณ์เตรียมที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสามารถลดการใช้พลังงาน เทคโนโลยีการสกัดที่ดีกว่าสามารถเพิ่มการกู้คืนไขมัน การกลั่นขั้นสูงช่วยรักษาคุณภาพน้ำมันในขณะที่ลดการสูญเสียจากการกลั่น ระบบดิจิทัลสามารถควบคุมการดำเนินงานทั้งหมดได้ดียิ่งขึ้น

เมื่อเทคโนโลยีเหล่านี้ถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างเหมาะสม เราสามารถก้าวไปสู่การใช้พลังงานต่ำลง การกู้คืนไขมันสูงขึ้น คุณภาพที่สม่ำเสมอมากขึ้น และการดำเนินงานโรงงานที่ชาญฉลาดขึ้น

นั่นคือสิ่งที่เรากำลังมุ่งหวังที่ Myande: ช่วยผู้แปรรูปเมล็ดน้ำมันสร้างระบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพ เชื่อถือได้ และยั่งยืนมากขึ้น พร้อมสร้างคุณค่าได้อย่างวัดผลตลอดกระบวนการทั้งหมด