โครงการปรับปรุงโรงงานน้ำมันจมูกข้าวโพดกำลังการผลิต 280 ตันต่อวัน

ในเดือนตุลาคม 2558 โครงการปรับปรุงสายการผลิตน้ำมันจมูกข้าวโพดที่ Myande ดำเนินการให้ COFCO Biochemical Energy (Gongzhuling) Co., Ltd. สำเร็จลุล่วง จากโครงการปรับปรุงนี้ ความสามารถในการผลิตของสายการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 150 ตัน/วัน เป็น 280 ตัน/วัน และความเสถียรของอุปกรณ์รวมถึงพารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งหมดได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

นอกจากนี้ ความสำเร็จของโครงการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีกระบวนการและอุปกรณ์ รวมทั้งลดต้นทุนการดำเนินงานอย่างมาก แต่ยังทำให้ COFCO Biochemical Energy Co., Ltd. สามารถเลิกใช้และรื้อถอนสายการผลิตเดิมที่ตั้งอยู่ที่หวงหลง ซึ่งเป็นปัญหามาโดยตลอดเนื่องจาก 'ต้นทุนการดำเนินงานสูง คุณภาพผลิตภัณฑ์ไม่เสถียร และมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัย'

การออกแบบกระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงส่งผลให้ประสิทธิภาพความสามารถในการผลิตสูงขึ้น

ก่อนหน้านี้ บริษัท COFCO Biochemical Energy Co., Ltd ดำเนินสายการแปรรูปจมูกข้าวโพดสี่สายที่ตั้งอยู่ที่ Gongzhuling, Zhonglongjiang, Yushu และ Huanglong โรงงานสกัดของ Gongzhuling, Zhonglongjiang, Yushu ถูกสร้างโดย Myande ตามพันธสัญญาในการผลิตผลิตภัณฑ์ระดับสูง พัฒนาแบรนด์ และเพิ่มขีดความสามารถทางการแข่งขันในตลาดให้ดียิ่งขึ้น บริษัท COFCO Biochemical Energy Co., Ltd ตัดสินใจบูรณาการและปรับปรุงสายการผลิตที่มีอยู่ให้ดีขึ้น

เนื่องจากสายการผลิตเดิมมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัย อุปกรณ์เก่า และต้นทุนการผลิตสูง จึงได้เลือกแผนการออกแบบของ Myande โดยการลงพื้นที่ การคำนวณผลตอบแทนการลงทุน และการวิเคราะห์เปรียบเทียบ: ถอดอุปกรณ์เก่า เพิ่มกำลังการผลิตจาก 150 ตัน/วัน เป็น 280 ตัน/วัน และปรับปรุงเทคโนโลยีการอัดน้ำมันเบื้องต้น แผนนี้ไม่เพียงแต่จะให้ COFCO มีกำลังการผลิตเท่ากับสองสายการผลิตเดิม แต่ยังประหยัดเงินได้มากกว่า 10,000,000 หยวน หากต้องสร้างสายการผลิตใหม่

เทคโนโลยีกระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงและการเปลี่ยนอุปกรณ์หลักที่ไม่มีประสิทธิภาพนำไปสู่การลดต้นทุนการดำเนินงาน

เนื่องจากอุปกรณ์การผลิตที่ล้าสมัยในโรงงานบีบอัดเดิม ทำให้ยากที่จะรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้สูงและสม่ำเสมอ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ จึงมีการปรับปรุงดังต่อไปนี้:

1. ปรับปรุงเทคโนโลยีการทำความสะอาดวัตถุดิบโดยใช้การออกแบบการแยกแบบปิดสนิทและเพิ่มระบบทำความสะอาดฝุ่นเพื่อขจัดการปล่อยฝุ่นในโรงงาน

2. เพิ่มกระบวนการบดเพื่อให้ได้คุณภาพแผ่นที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการบีบอัด การเพิ่มกระบวนการบดยังช่วยลดปริมาณน้ำมันในกากประมาณ 0.1%

3. ปรับปรุงผลการทำแผ่นโดยเปลี่ยนเครื่องทำแผ่นเดิมด้วยเครื่องทำแผ่นรุ่นใหม่ของ Myande เครื่องทำแผ่นเดิมที่ใช้ในโรงงานสร้างปัญหามากมายเนื่องจากความแม่นยำ การรั่วไหลรุนแรง การสั่นสะเทือนมากเกินไป เสียงรบกวน และแผ่นที่มีคุณภาพต่ำ เครื่องทำแผ่นของ Myande มีชื่อเสียงในเรื่องเสียงรบกวนต่ำกว่า 100 เดซิเบล และความหนาของแผ่นที่สม่ำเสมอที่ 0.35-0.4 มม.

การผนวกการควบคุมอัตโนมัติด้วย PLC ช่วยให้ผู้ใช้เครื่องทำแผ่นของ Myande ลดการพึ่งพางานมือ เมื่อรวมกับกระบวนการบด เครื่องทำแผ่นของ Myande ช่วยลดปริมาณน้ำมันในกากได้ 0.2%

4. เปลี่ยนกระบวนการอบโดยเปลี่ยนเครื่องอบแบบแผ่นเดิมด้วยเครื่องปรับสภาพแบบดรัมแนวนอนของ Myande เครื่องปรับสภาพสามารถหมุนกลับได้ 360 องศา โดยเวลาการอบสามารถปรับได้ อุณหภูมิการปล่อยสามารถปรับได้ตั้งแต่ 65℃ ถึง 105℃ ซึ่งจะแก้ปัญหาก่อนหน้านี้ เช่น ผลการอบและให้ความร้อนที่ไม่ดี การใช้พลังงานสูงและจุดตาย พร้อมทั้งลดการใช้พลังงานไฟฟ้า

เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตในเวลาเดียวกัน Myande ยังปรับปรุงอุปกรณ์สกัด: ขยายความยาวของเครื่องสกัดเดิมเพื่อเพิ่มเวลาในการสกัด และปรับปรุงท่อสเปรย์ เพิ่มอุปกรณ์ปรับความเร็ว เปลี่ยนระบบเปลี่ยนใหม่ และอัปเดตแผนการควบคุมอัตโนมัติ มาตรการปรับปรุงเหล่านี้ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการในการเพิ่มการผลิตและปรับปรุงความเสถียรของการทำงานของอุปกรณ์ แต่ยังปรับปรุงคุณภาพอุปกรณ์และลดการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ